我國目前主要應用的普通高速鋼有鎢系(以W18Cr4V代表)和鎢鉬系(以W6Mo5Cr4V2代表)二類,,它們雖有通用性大、價格低廉的優(yōu)點,,但總的來說,,它們的加工性能無法滿足日益發(fā)展的生產要求。而高性能高速鋼的出現(xiàn),、研發(fā)成功現(xiàn)已使推廣應用面愈來愈大,,并使切削水平上了一個新臺階。
目前已經(jīng)開發(fā)出來的高性能高速鋼,,它和普通高速鋼相比其共同的特點是硬度高(常溫硬度和高溫硬度),、熱硬性好,而且耐磨性也較普通高速鋼有較大的提高,。國外高性能高速鋼主要有三類,,一是高鈷高速鋼,二是高釩高速鋼,,三是高碳高速鋼,。這三類高性能高速鋼中,,高鈷高速鋼由于其加工綜合性能良好,因而被廣泛采用,,如在世界各國汽輪機轉子輪槽加工中,,樅樹型粗、精加工全套銑刀,,幾乎都采用M42(高鈷高速鋼價格昂貴,,一般是普通高速鋼的6~8倍。而由我國獨立自主開發(fā)研制出來的高性能鋁高速鋼應該說是一個“新秀”,。鋁高速鋼的成份一般是在W6Mo5Cr4V2(M2)鎢鉬系高速鋼基礎上提高了含碳量,、添加了1%左右的鋁。現(xiàn)國內生產的鋁高速鋼牌號有多種,,其中典型和常用的鋁高速鋼牌號為501鋼(又稱M2Al),。它具有以下特點:
常溫硬度和高溫狀態(tài)下硬度都高于普通高速鋼,在常溫下,,硬度一般為67~69HRC,,最高可達69.7HRC;它在500℃時的高溫硬度在62HRC,,在610℃時仍可保持在54~55HRC,。它與W18Cr4V和M2普通高速鋼相比,常溫硬度高3~4HRC,,高溫下硬度要高出6~7HRC,,達到含鈷超硬高速鋼水平。 |