簡單實用,！好的模具是這樣清洗出來的

wx_G97IIr7N

為保證模具正常使用,，使各部份機能處于良好正常狀態(tài),，延長模具使用壽命,，提高工作效率與提升工作產(chǎn)品質(zhì)量,，特制訂如下模具清洗操作規(guī)程,。

一,、吊裝要求

嚴格按照“裝模工操作規(guī)程”進行模具的安裝拆卸操作。使用行車時保證起吊電動葫蘆在模具的正上方（傾斜度在5度以內(nèi)）,嚴禁傾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管,、接頭,、分流錐、型芯等等功能部件損壞損傷,。

二,、清洗工具選擇

根據(jù)清洗部位的不同而選擇不同的清洗工具。模具型腔用銅刷銅鏟,、不銹鋼帶刷（禁用鋼刷）,、毛刷；模架模板等機構(gòu)部使用鋼刷,、鋼鏟,、銅刷、抹布,、毛刷,；水管電線、插頭插座,、限位開關(guān)等使用毛刷,、抹布。

& w0 G! d/ x- c) }' r- c$ F3 w1 J9 A三,、清洗前準備

清洗前需將模具水管,、油管、氣管進出口用抹布堵塞或?qū)⑵淇诓砍���,，以防清除清洗時鋁渣,、污染雜物進入。行程開關(guān),、插頭等需將各電線進出孔密封,，防止導(dǎo)電液體進入造成短路及漏電。

$ Y2 v& n& d' y' O( e+ ]7 N四,、清除清洗

清除：用相應(yīng)工具對模具進行清除,，遵循自上而下原則清除模具上所有鋁渣、油污,、灰塵等污垢,。告別注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。

清洗：

①先用煤油對模具進行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無鋁渣灰塵污垢,分型面,、型腔,、抽芯等滑動部件及模具外觀清潔如新。

②后用壓縮空氣吹干模具,，特別保證行程開關(guān),、插頭部位干燥無積油,。

③認真按第五項8-1標(biāo)準檢查模具各部位，有問題部件及時轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進行維修,。

④無問題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對導(dǎo)柱,、導(dǎo)套、型腔,、分型面及各部滑動部件涂防銹油。

⑤最后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》,。

五,、清除清洗時的檢查

檢查產(chǎn)品部：

①型腔、滑塊型芯是否粘鋁,、龜裂,、壓塌、變形,、崩塊;

②型芯是否有斷,、彎、粘鋁,、崩缺等;

③排氣道是否堵塞,、粘鋁;

④內(nèi)澆品是否龜裂、增厚,。

" @9 p! i& n' u4 g. R

檢查機構(gòu)部：

①分型面是否粘鋁,、壓塌;

②油管及水管是否泄漏、堵塞;

③頂桿是否斷,、彎,、崩缺;

④復(fù)位桿是否形,長度是否一致;

⑤滑塊動作是否到位、卡滯,、自如;

⑥頂桿板,、模座、限位塊螺栓是否松動;

⑦導(dǎo)柱,、導(dǎo)套是否變形,、開裂、磨損過大,、松動;

⑧配線是否撕裂,、斷開；行程開關(guān),、插頭是否進水,行程開關(guān)各觸點是否靈敏正常,；

⑨吊環(huán)是否有裂紋,磨損過大。

六,、維修好的模芯或型芯以及模座等必須經(jīng)清洗擦拭干凈后方可裝配,。

七,、完成清洗的模具吊裝至維修區(qū)進行點檢、拋光,，對損壞折斷的型芯,、頂桿等的損壞部位進行維修、維護,、上油后,，將動、定模合模后吊裝至模具存放區(qū),。

; q$ x6 u) J+ ~6 f9 {& [

wx_G97IIr7N

未來第一站

樓主這第一條我就贊成,，我們很多外購件就是在各種搬運過程中,，摔，砸,，磕碰傷的,，小則影響裝配精度，大則報廢,。

chengfx1688

用超聲波清洗豈不更好

常州均衡凈化

chengfx1688 發(fā)表于 2016-8-30 11:42
, @1 F( n3 n) L: `5 i/ b用超聲波清洗豈不更好

超聲波清洗不環(huán)保。目前最環(huán)保的清洗工藝是干冰清洗工藝,。比傳統(tǒng)清洗方式更快速高效,，無需拆卸，原位清洗,，節(jié)省人力和時間成本,，干冰顆粒在撞擊時升華為氣體,，不會產(chǎn)生二次廢物。目前已經(jīng)運用在很多模具企業(yè)