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樓主: 藍sun
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夾具斷裂原因分析求助

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11#
發(fā)表于 2016-9-12 12:15:58 | 只看該作者
本帖最后由 fangyunsheng 于 2016-9-12 12:25 編輯
: o" z2 t: A5 w5 r! Z& B; B% v5 k( P: _$ [! t2 x
感覺問題在于彈性變形的部分太寬,、太厚、太短了,,變形的區(qū)域要盡可能接近板,,而你的形狀是個圓弧的(斷面),壁厚是5加上圓弧形成的高度應該挺大了,。這部分彎曲的時候,,是被掰斷的。
- Q9 ?7 [- m" D+ d另外,,接觸面怎么角度這么大,,這樣軸向形成的拉力也會特別大,彎曲加拉伸就造成斷裂了,。剩下的,,要增加圓角過渡,再看看材料是不是合適,,另外,,這個工件重要的應該是彈性而不是硬度吧,看看到底什么熱處理工藝合適,。再傳兩個文件,,你看一下,希望能有幫助,。
* W# y( w# u7 J1 g2 |) {0 E. X4 {1 v* T. w0 p. l" _5 j
& D) \# S, T6 L
( l$ q; ~% p$ I3 v$ A5 _" k

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12#
發(fā)表于 2016-9-12 12:27:49 | 只看該作者
薄壁處不要淬火
  N: A2 G  _( W3 X3 b( _
13#
發(fā)表于 2016-9-12 12:54:07 | 只看該作者
可以再傳一下清晰的圖紙跟圖片嗎,?包括斷面部位的圖片。我只是想自己先琢磨一下看,。
14#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-12 13:01:17 | 只看該作者
oldpipe 發(fā)表于 2016-9-12 11:022 c# @, f$ }$ G8 ]4 C% ?  o
這個材料,這個硬度,,這個變形量,確實有問題,。可以考慮:工作面表面淬火,,降低根部硬度,,改善韌性;減小過 ...

" m6 m2 Y1 `! a; `3 V# G9 C過渡段壁厚減少會不會更容易斷�,�,?因為這樣感覺斷面面積更少,。槽底的那個圓直接跟槽寬一樣可以使應力集中不那么嚴重嗎
$ v- x; w3 }/ N1 v9 D( v" `! |# {' ?4 Y
15#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-12 13:03:30 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2016-9-12 12:27- ~1 E( }' s0 I. o$ V4 m& t9 P" `
薄壁處不要淬火
  t& r' I- x5 R' R
感謝大俠的回答,,大俠意思就是斷面處不要淬火,,材料本身就可以滿足變形量要求了嗎,?$ A) k+ R7 S" h
16#
發(fā)表于 2016-9-12 13:05:03 | 只看該作者
用Cr12會改善,!
17#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-12 13:06:59 | 只看該作者
fangyunsheng 發(fā)表于 2016-9-12 12:15; a' E: ]$ K; n. S/ p* r
感覺問題在于彈性變形的部分太寬,、太厚,、太短了,,變形的區(qū)域要盡可能接近板,,而你的形狀是個圓弧的(斷面) ...
& o/ h9 H; e9 a. t5 g  R" n/ I
感謝大俠的耐心指導,不勝感激,。就是圓角位置注重彈性要求,,而夾頭位置注重耐磨性,。一開始就是怕不經(jīng)過熱處理,材料彈性過好就不利于夾緊* V  L: I( H& I" z0 D" e& p6 @
18#
 樓主| 發(fā)表于 2016-9-12 13:09:02 | 只看該作者
行者yy 發(fā)表于 2016-9-12 11:08
# k: F$ F6 ]4 L0 h, e% G, t' I# [能把模型貼出來嗎,?我嘗試一下做個分析
. U+ w7 z( _& p9 d0 ]
感謝大俠,,大俠是指這個夾具的三維模型嗎) d3 @- q4 \. h1 c" O
19#
發(fā)表于 2016-9-12 13:29:19 | 只看該作者
本帖最后由 行者yy 于 2016-9-12 13:30 編輯 ; z6 w% ~9 w* N; a. s' N" V
藍sun 發(fā)表于 2016-9-12 13:096 M2 I; n: {" m3 Y. `
感謝大俠,大俠是指這個夾具的三維模型嗎
& _; J. c/ I5 h* _! O9 }
就是斷裂的這個零件模型,,有完整的組件更好
  \$ E9 ^/ \+ l
20#
發(fā)表于 2016-9-12 15:11:04 | 只看該作者
可能熱處理后變硬了,,也就是脆了,,韌性差了,;而且這個夾具還要擴張1mm,所以就易斷裂了,。
4 J' s  c2 k# u& l2 ~% }或者更換零件材料,或者改為表面熱處理,,甚至更改夾具形狀等等。
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