解決車床加工中震刀的六種方法

CNC數(shù)控

機(jī)床加工中振動(dòng)震刀問(wèn)題,，造成工件表面有顫紋,，返工率、廢品率高,。機(jī)床震動(dòng)原因一般是機(jī)床-工件-刀具三個(gè)系統(tǒng)中任一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)剛性不足,，下面先說(shuō)振動(dòng)、震刀產(chǎn)生時(shí)都需要從哪些方面入手排查,。

1.工件方面的排查點(diǎn)

（1）細(xì)長(zhǎng)軸類的外圓車削,；一般切削點(diǎn)離夾持點(diǎn)的距離，如果長(zhǎng)徑比超過(guò)3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝,。

（2）薄壁零件的外圓車削,。

（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。

（4）超硬材質(zhì)切削,。

2. 刀具原因

（1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削,；

（2）刀具的角度特別是主偏角，后角,，前角等,；

（3）刀刃的鋒利程度；

（4）刀尖圓弧半徑是否過(guò)大,；

（5）切削參數(shù)是否合適,。

3. 機(jī)床原因

（1）活頂尖伸出過(guò)長(zhǎng)

（2）軸承已受損而繼續(xù)切削

首先排除刀具的問(wèn)題

先查車刀本身剛度，是否未夾緊,？是否伸出過(guò)長(zhǎng),？是否墊片不平？再查車刀（鏜刀）是否磨損,？是否刀尖圓角或修光刃過(guò)寬,？車刀后角是否過(guò)小,？看一下你現(xiàn)在用的是90度刀還是45度的,，試換一下。另外,，走刀（進(jìn)給量）太小,，也可能是一種產(chǎn)生顫紋的誘因，可略調(diào)整加大一點(diǎn),。你調(diào)整一下轉(zhuǎn)速,、單刀切削深度、進(jìn)給量試一下來(lái)排除共振點(diǎn),。

排查機(jī)床及裝卡部位原因

（1）查找一下你的活頂尖是不是伸出過(guò)長(zhǎng),，軸承是不是良好。里面有平面滾動(dòng)軸承組合,。實(shí)在懷疑,，可以用死頂尖換用，注意中心孔的牛油潤(rùn)滑,。

（2）查找一下你尾架頂夾緊情況,，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機(jī)床主軸不同心,。

（3）把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。

（4）如果是機(jī)床的尾架部分你暫時(shí)無(wú)法去檢查（第1,、2點(diǎn),，需要一些鉗工基礎(chǔ)），可以試著從卡抓端向尾部走刀,。反車,，可以最大程度削除尾端的不給力。

（5）如果第4步還有情況,，要看一下主軸了,，當(dāng)然，如是三抓,，也要查一下,，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調(diào)的,，就不需檢查了,。

綜合抑制振刀的對(duì)策

如果你的主軸瓦已經(jīng)真的緊到位了，工件也不是薄壁空心件或懸伸過(guò)長(zhǎng),，卡盤夾緊也沒(méi)問(wèn)題,。采用其他一些抑制振刀的對(duì)策。依據(jù)研究所得的震刀原理,，目前應(yīng)用于加工現(xiàn)場(chǎng)中有一些比較具體而實(shí)用的方法：

（1）減輕造成振動(dòng)的部份的工作重量,，慣性越小越好。

（2）針對(duì)振動(dòng)最大的地方予以固定或夾持,，如中心架,、工作保持器等。

（3）提高加工系統(tǒng)的剛性,，例如使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動(dòng)態(tài)減振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力,，以吸收沖擊能量。

（4）從刀片與工作旋轉(zhuǎn)方向下功夫,。

（5）改變刀具的外型與進(jìn)角,，刀具鼻端半徑(Nose Radius)越小越好，以降低切削阻力,。 側(cè)傾角(Sick Rake Angle) 必須取正值,，以使切削方向更近垂直。后傾角(Back Rake Augle) 最好為正值,，惟甚去屑切屑能力相對(duì)變差,，因此一般可選 用槽刑刀以使傾角變?yōu)樨?fù)值，但仍保有正值的切削效果,。

1.工件方面的排查點(diǎn)

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面壁深功

還有非常重要的一點(diǎn)是反向走刀！

一生千齊

刀具角度也是關(guān)鍵

CNC數(shù)控

面壁深功 發(fā)表于 2016-9-14 17:28
還有非常重要的一點(diǎn)是反向走刀,！

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CNC數(shù)控

一生千齊 發(fā)表于 2016-9-16 14:23
刀具角度也是關(guān)鍵

是的
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