大型液壓機床的改造,，懸賞500元求教合理的設計方案

信通

是這樣的,，廠里有一臺液壓整形機,，1200T,，工作臺面1600MM*4000MM,，油缸可左右移動,。是用來外加工工業(yè)園區(qū)的各種原因造成變形的金屬材料的的，加工件厚度小到30mm左右,，厚到300mm都有,，長度一般性在5M以內，用鋁合金的方管驗出高低在哪里后,，油缸直接加壓下去這樣來矯正,，移動是下面墊個圓棍然后行車推著走。又暴力速度又快,！哈哈,！
但是因為現(xiàn)在的辦法太危險了,，同時廠房的地方小，行車一直要搶著用,，所以現(xiàn)在想給這臺壓機設計一個平臺,，要求很簡單，就是重量在6噸左右的材料可以通過平臺輸送,，速度1000MM/1MIN,，行車只要把工件吊到平臺上就可以擺脫行車。同時工件傳輸?shù)轿缓笥透讐合氯ゲ粫�對傳輸帶產(chǎn)生影響,，以防壓壞,。改造費用控制在1萬人民幣以內，請各位有能力的大神給看看,，設計設計,，可以直接通過QQ和我聯(lián)系，我的QQ是472372191.
祝大家中秋節(jié)快樂,！

鑫森淼炎垚

這個不難啊,。

duanyz

這個很難吧,？材料應該是各種形狀的？

信通

可能樓主表述的不是很清楚,，畫了張草圖供大家理解一下,，加工件一般性五六噸，長度四米左右

未來第一站

看似簡單，實際操作起來卻要考慮各種因素,。
總的來說不簡單再加樓主這預算恐怕遠不夠

希傲

我能解決，費用可以完全不到1萬,，不知樓主誠信如何,？

希傲

加我微信：fengxianbang

張00

樓主最后把中標的方案拿出來給我們看看哈

yc1990717120

樓主，你好：
      有個不成熟的方案僅供參考,。結合你現(xiàn)有的方式和所提要求,，認為此處不必要設置大型臺面（否則1W元的預算差的太遠了）。改而：
1,、液壓機2側各設立2排，每排2個支柱：
     1）各排距離2000,，單排2支柱間距為工件寬度的2/3,，以液壓機中心 中心對稱布置（工件下方始終至少有4個支柱支撐）；
     2）設定安全系數(shù)為2,，則單個支柱承載能力3t以上,；
     3）可以用方鋼（主體）、板鋼（上下連接面）和植釘組合焊接而成（也可以考慮其他結構的）,，要與地面良好固定,。上端面要保留對應升降機絲杠的孔；橫截面積和高度等請樓主結合壓桿穩(wěn)定性自行設計,。
2,、每個支柱上各設立1個手動絲杠升降機（輸入軸一端為手輪，一端空出的）和1個搬運小坦克（滾輪朝上）:      均為選用市面產(chǎn)品即可,，同樣單個承載能力3t以上,；各自螺紋連接固定。此部分占主要預算,，升降機和小坦克各8個大概要5K左右,。
3、8個手動絲杠聯(lián)動：這個不要求高精度，也花不了幾個錢,，這些基礎的就交給樓主自己想了,。
     加工時需絲杠同步上升及下降（上升高度自訂，工件抬離液壓機臺即可）,，避免工件傾斜掉落,。
4、安全防護（最關鍵）
     工件的位置及運動路線已確定,，則必須設定防滑落（尤其是沿運動方向滑落）的止擋,，危險區(qū)域護欄及標識（這些估計也要花千把塊，絕不能偷工減料,；老板要是不同意就跟他講把屁股洗干凈等坐牢吧）
    上述為初步想法僅供參考,，優(yōu)化方案還有很多。我這不讓傳文件,，就請樓主自己想了,。
     以上，謝謝,！

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