絲錐斷裂9大原因分析

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' \5 c) E% Q$ i7 e) D    1.絲錐品質(zhì)不好：
; T  o2 w* A: m3 `+ t　　主要材料,，刀具設(shè)計，熱處理情況,，加工精度，涂層質(zhì)量等等,。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。例如，熱處理工藝不當,。絲錐熱處理時,，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。
　　2.絲錐選擇不當：
& U3 X* U" w7 Y: i' c: o7 s　　對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等,。此外,，不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如,，絲錐的排屑槽頭數(shù),、大小、角度等等對排屑性能都有影響,。
8 j" @! I# ~2 Q% m; p! S　　3.絲錐與加工的材料不匹配：
　　這個問題近幾年越來越受到重視,，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好，貴的好,，其實是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要,，刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。
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. M: b  t/ N) N/ L1 a　　4.底孔孔徑偏小：
　　例如,，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,，進而使絲錐折斷,。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的,。
　　5.攻件材質(zhì)問題：
　　攻件材質(zhì)不純,，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷,。
" k' k$ B: B* H9 J3 i　　6.機床沒有達到絲錐的精度要求：
& H/ V( I$ ^9 S' _　　機床和夾持體也是非常重要的,，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。常見的就是同心度不夠,。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心,，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因,。
6 D3 v+ P& j3 e1 l, d( W　　7.切削液,，潤滑油品質(zhì)不好：
　　這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,，切削液,，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時壽命也會有很大的降低,。
　　8.切削速度與進給量不合理：
3 @; ]8 x4 j. W+ e　　當加工出現(xiàn)問題時，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,，這樣絲錐的推進力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,，毛刺等問題當然更不可避免。但是,，給進速度太快,，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機攻時的切削速度,，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值,，絲錐直徑大取較低值,。
0 ?% C1 s2 n& U% e/ Z) S& Q　　9.操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求：
　　以上的這些問題,，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠,。例如,，加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間,，操作者并未意識到,，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷,。建議操作人員加強責任心,。
3 E- f, {6 D" n( l$ [) t4 ^! P0 Z　　由上可見，造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,，機床,、夾具、工件,、工藝,、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因,。做為一個合格的負責的刀具應(yīng)用工程師,，最重要的是深入現(xiàn)場，而不是僅憑想象,。舉個最簡單的例子,，假如絲錐切削錐長度太長，攻絲時撞至底孔底部而斷裂,，如果你不深入現(xiàn)場,，僅憑猜測絲錐性能、工件材料,、加工工藝等等等等如何獲知,？我剛開始的時候作夢都不能想到，但確實有客戶出現(xiàn)過此等你可能會認為極為低級的問題,，但你不得不面對,。
　　實際上,，不論傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備還是昂貴的CNC設(shè)備在原理上都不能很好的解決上述問題。因為機器無法識別絲錐工作狀況和所需的最適當扭力,，只會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時才會發(fā)現(xiàn)不合格,，而此刻發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時太晚,。即便發(fā)現(xiàn)了也沒用,，該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。因此,，在大型企業(yè)對于大型、昂貴,、精密的工件加工,，即便是花高價錢用進口的絲錐也不用國產(chǎn)的，因為一旦絲錐斷裂,，工件報廢,，付出的代價是相當大的。洋人挾技居奇,，絲錐價格高居不下,，每每看到企業(yè)的相當一部分利潤都被老外拿去，怎不令人痛心,。唉,，國人仍需努力啊,！
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冷水黃金

最根本原因還是絲錐不結(jié)實

狙擊手

我應(yīng)邀寫了第二部關(guān)于斷絲錐的小文章，多是講系統(tǒng)問題,，而不僅是針對單純問題,。

Venerealulcer

5并不僅僅是材質(zhì)的問題,，個別材料黏性高的也很容易斷絲錐,，針對這種還涉及到了2、3，一般會另外有其他刃口后角的絲錐

面壁深功

最易被忽視的是：4.底孔孔徑偏小

pedestrianhao

我是知道不銹鋼攻絲真是不好攻,，尤其是小的孔

淡然

小直徑絲錐,，盲孔螺紋，底孔深度不夠,，絲錐容易斷,。

品茶論劍

m8 的孔 ，1cr17ni2 的材料 ,，用什么絲錐合適,。？