絲錐斷裂9大原因分析

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    1.絲錐品質(zhì)不好：
  m* W# d8 m5 s1 k: D　　主要材料，刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況，加工精度,，涂層質(zhì)量等等,。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄,、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。例如，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時(shí),，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒,、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。
% i% y; S* r1 m( ~1 W　　2.絲錐選擇不當(dāng)：
　　對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等,。此外,，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如，絲錐的排屑槽頭數(shù),、大小,、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。
　　3.絲錐與加工的材料不匹配：
　　這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好,，貴的好，其實(shí)是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工,，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。

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　　4.底孔孔徑偏�,。�
　　例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,，進(jìn)而使絲錐折斷,。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的,。
- q9 n) O; ?; |　　5.攻件材質(zhì)問(wèn)題：
　　攻件材質(zhì)不純,，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷,。
, X- O% {0 t& x/ b4 n& a　　6.機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求：
+ B/ }2 a4 p% T1 w, F/ U9 a1 W　　機(jī)床和夾持體也是非常重要的,，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。常見(jiàn)的就是同心度不夠,。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心,，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因,。
# h; {! ~9 s) K9 T' X　　7.切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好：
/ V7 q3 F( Q( I- ~- ?　　這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),，切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低,。
8 C0 K6 X# O% `5 ?* V. Z. _& C$ d; h　　8.切削速度與進(jìn)給量不合理：
. Z$ ?% S7 p0 T0 n; }6 v) P　　當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免,。但是，給進(jìn)速度太快,，導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時(shí),，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值,。
　　9.操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求：
0 @4 j: i% X; c$ M　　以上的這些問(wèn)題,，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠,。例如,，加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,，操作者并未意識(shí)到,，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷,。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心,。
4 N: ?+ o# r3 i' X* ~, B' B8 U1 h) {　　由上可見(jiàn)，造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,，機(jī)床,、夾具、工件,、工藝,、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因,。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,，最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),，而不是僅憑想象。舉個(gè)最簡(jiǎn)單的例子,，假如絲錐切削錐長(zhǎng)度太長(zhǎng),，攻絲時(shí)撞至底孔底部而斷裂，如果你不深入現(xiàn)場(chǎng),，僅憑猜測(cè)絲錐性能,、工件材料、加工工藝等等等等如何獲知,？我剛開(kāi)始的時(shí)候作夢(mèng)都不能想到,，但確實(shí)有客戶出現(xiàn)過(guò)此等你可能會(huì)認(rèn)為極為低級(jí)的問(wèn)題，但你不得不面對(duì),。
　　實(shí)際上,，不論傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備還是昂貴的CNC設(shè)備在原理上都不能很好的解決上述問(wèn)題。因?yàn)闄C(jī)器無(wú)法識(shí)別絲錐工作狀況和所需的最適當(dāng)扭力,，只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚,。即便發(fā)現(xiàn)了也沒(méi)用,，該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢,，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉,。因此，在大型企業(yè)對(duì)于大型,、昂貴,、精密的工件加工，即便是花高價(jià)錢用進(jìn)口的絲錐也不用國(guó)產(chǎn)的,，因?yàn)橐坏┙z錐斷裂,，工件報(bào)廢，付出的代價(jià)是相當(dāng)大的,。洋人挾技居奇,，絲錐價(jià)格高居不下，每每看到企業(yè)的相當(dāng)一部分利潤(rùn)都被老外拿去,，怎不令人痛心,。唉，國(guó)人仍需努力�,�,！
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冷水黃金

最根本原因還是絲錐不結(jié)實(shí)

狙擊手

我應(yīng)邀寫了第二部關(guān)于斷絲錐的小文章，多是講系統(tǒng)問(wèn)題,，而不僅是針對(duì)單純問(wèn)題,。

Venerealulcer

5并不僅僅是材質(zhì)的問(wèn)題,，個(gè)別材料黏性高的也很容易斷絲錐,，針對(duì)這種還涉及到了2、3,，一般會(huì)另外有其他刃口后角的絲錐

面壁深功

最易被忽視的是：4.底孔孔徑偏小

pedestrianhao

我是知道不銹鋼攻絲真是不好攻,，尤其是小的孔

淡然

小直徑絲錐，盲孔螺紋,，底孔深度不夠,，絲錐容易斷。

品茶論劍

m8 的孔 ,，1cr17ni2 的材料 ,，用什么絲錐合適。,？