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BD公司作為全球一流的醫(yī)療器械制造商,是大型生物制藥企業(yè)開發(fā)注射藥物給藥方案時(shí)的出色合作伙伴,。BD公司一直都是設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的領(lǐng)頭企業(yè),,借助新穎的產(chǎn)品和工藝方案,,應(yīng)對最重要的業(yè)內(nèi)趨勢和客戶需求。目前,,BD公司正在引入一種新穎的預(yù)填充COP(環(huán)烯烴聚合物)注射器用于生物藥物,。這種注射器設(shè)計(jì)有針頭支撐件(預(yù)先連接針頭),硅酮,、鎢和粒子值都極低,。實(shí)現(xiàn)這樣的設(shè)計(jì)理念的挑戰(zhàn)在于,要在單獨(dú)的一個(gè)加工步驟中,,完成注射器針筒的成型以及針頭的置入,。& C$ t& B+ U8 I$ T' h4 P
整體外觀
7 R9 V p+ Y. ?HEKUMA公司運(yùn)用突破性的技術(shù),開發(fā)了一個(gè)專門的生產(chǎn)線,,將針頭套管分別獨(dú)立開來,,運(yùn)送到置入成型桿,之后圍繞針頭成型注射器針筒,。之后注射器針筒經(jīng)過多項(xiàng)外觀檢測步驟,,最后組裝針頭護(hù)帽。所有的生產(chǎn)步驟完全整合,,并且在嚴(yán)格密封的環(huán)境中實(shí)施,,將污染的風(fēng)險(xiǎn)降至最低限度,。生產(chǎn)工藝經(jīng)過設(shè)計(jì),系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化,,為的是保障預(yù)填充注射器的精準(zhǔn),、清潔和性能,從而最大程度地保障患者的安全,、舒適并獲得最佳的治療效果,。
* @2 ]# s6 e+ w8 g2 j豐富的分離方案專業(yè)知識(shí)
& S1 }, U$ I; u$ W4 M) [作為BD公司出色的合作伙伴,HEKUMA公司是一家德國的高性能自動(dòng)化設(shè)備專業(yè)企業(yè),,能夠?qū)⑿路f的預(yù)填充注射器的復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備整合至運(yùn)營設(shè)備的理念中,,并且能夠在實(shí)際方案加以應(yīng)用。得益于HEKUMA公司掌握的各種相關(guān)技能,,他對于此類設(shè)備的制造得心應(yīng)手,,這一點(diǎn)為設(shè)備的質(zhì)量和所生產(chǎn)的部件提供了切實(shí)的保障。HEKUMA公司不僅具備雄厚的專業(yè)知識(shí),,可以從事“棘手的”或者細(xì)微部件的分離方案,,而且還能將非常成熟的夾持器和機(jī)器人技術(shù)運(yùn)用至高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高度精準(zhǔn)的置入和取料程序中,。此外,,HEKUMA公司在高靈敏質(zhì)量檢測方面也具備豐富的經(jīng)驗(yàn),尤其是光學(xué)攝像檢測,。
8 e9 y6 T; X( i4 A& Q4 r; j* z9 J; S P取料模塊包括一個(gè)4+4 的置入和取料機(jī)器人以及一個(gè)往復(fù)運(yùn)送系統(tǒng),。
6 }" y5 ] E5 l! A l- ?5 QHEKUMA公司的另一項(xiàng)重要優(yōu)勢在于,該企業(yè)已經(jīng)具備了醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)的特定經(jīng)驗(yàn),,例如開發(fā)透明小容器,、培養(yǎng)皿、和吸液頭之類的拋棄型產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,。除了與BD公司合作的項(xiàng)目,,HEKUMA公司已經(jīng)在開發(fā)和實(shí)施培養(yǎng)皿系統(tǒng)的項(xiàng)目中,證明了自己是可靠的合作伙伴,。HEKUMA公司的銷售及市場經(jīng)理Klaus Wanner對企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié):“我們已經(jīng)搭建好了企業(yè)之間的溝通方式和銜接點(diǎn),,合作時(shí)可以依賴現(xiàn)有的工作平臺(tái)�,!�: f) L' Q1 D, i! a% l: X
優(yōu)質(zhì)的設(shè)備意味著高性能的產(chǎn)品
. o; L: B W2 G1 X- s( _: l在過去的二十年間,,生物醫(yī)藥領(lǐng)域涌現(xiàn)出越來越多的創(chuàng)新治療劑,其中多數(shù)均采用的是注射給藥方式,。即用注射器,、預(yù)填充藥物,已經(jīng)成為了該領(lǐng)域的金標(biāo)準(zhǔn),。; O# a' r: g+ c3 m$ E* P" O& i
針頭硅化8 a3 \7 \6 l5 r( n* H8 h
BD公司的全球戰(zhàn)略營銷負(fù)責(zé)人Christian Herget指出:“一方面,,此類預(yù)填充注射器必須在長達(dá)三年的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格地保護(hù)高靈敏的,、極其昂貴的生物注射劑。另一方面,,作為醫(yī)療器械必則必須準(zhǔn)確無誤地發(fā)揮功能,,因此對其精準(zhǔn)性,、潔凈性和性能都提出了很高的要求,。”- y# y$ ^) ~8 b$ ~* A+ Z
短頸的外觀檢測,,在針頭硅化以及護(hù)帽安裝之后
' z5 j( x' k; v. i高性能的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的設(shè)備:設(shè)備操作者對制造商的要求也同樣高,。設(shè)備部件的質(zhì)量必須高于平均水平,而生產(chǎn)過程中的報(bào)廢率必須非常低,。整個(gè)系統(tǒng)必須滿足潔凈室的標(biāo)準(zhǔn),,即,按照GMP(良好生產(chǎn)操作規(guī)范),,整個(gè)系統(tǒng)必須便于徹底清潔,。最后但同樣重要的一點(diǎn)是,注射器的生產(chǎn)必須在最短的周期時(shí)間內(nèi)達(dá)到最大的精準(zhǔn)性,。從一開始,,實(shí)施工藝程序的第一項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)就成為了最大的挑戰(zhàn)之一。要讓針頭的成型操作循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行,,就需要在夾持器取出針頭,、將其置入注塑模具之前對針頭進(jìn)行分離,而每一個(gè)針頭的尺寸僅為27至29號(hào)(外徑為0.360至0.269mm),。這一過程經(jīng)過了設(shè)計(jì),,運(yùn)行速度非常快,。而真正的難題在于針頭的“動(dòng)量”,,它們以接近10萬的數(shù)量,在同一時(shí)間內(nèi)通過物料盒送入系統(tǒng)內(nèi),。因此在整個(gè)分離工藝程序中就必須考慮動(dòng)量(質(zhì)量運(yùn)動(dòng)或更準(zhǔn)確的說法是質(zhì)量運(yùn)動(dòng)的方向),,這個(gè)工藝程序需要精心設(shè)計(jì),保證所有的針頭不受到損害,。經(jīng)過一系列的測試方案解決了這個(gè)問題,,之后不需要復(fù)雜的技術(shù)調(diào)整。 f9 J, [; m$ \, c
醫(yī)療器械的嚴(yán)格先決要求
$ g, |( q( L, g7 dWanner指出:“就注塑成型中實(shí)際的置入程序而言,,顯然我們所具備的豐富的汽車行業(yè)加工經(jīng)驗(yàn)是我們的優(yōu)勢,。”可以根據(jù)重要性對可見過程進(jìn)行細(xì)分:針頭置入注塑模具的可移動(dòng)側(cè),;液體塑料從固體側(cè)注射進(jìn)入型腔內(nèi),,針頭完全被型腔所包裹,。塑料體冷卻固化后,成品完成,。
' n X0 w0 A5 T# v9 T運(yùn)送四個(gè)注射器的往復(fù)運(yùn)送裝置+ o) X! U2 |; d" {, v
針頭從模具取出之后,,注射器的針筒置于往復(fù)運(yùn)送裝置上,之后這些部件經(jīng)過不同的攝像檢測站點(diǎn),。根據(jù)醫(yī)療器械的嚴(yán)格規(guī)定,,在此需要進(jìn)行100%的質(zhì)量檢測,一個(gè)攝像檢測細(xì)分為五個(gè)單獨(dú)的檢測項(xiàng),。第一個(gè)檢測步驟是檢查凸緣的精準(zhǔn)性,;第二項(xiàng)步驟是針對注射器的針筒,之后是注射器頂端的檢測,。針筒主體和針頭的外觀檢測非常徹底,。其中需要檢查整個(gè)注射器是否存在外觀缺陷,例如斑點(diǎn),、劃痕或包裹的氣泡,。最后的檢測程序中,使用光射線檢測針頭和針尖是否變形或閉塞,。針頭經(jīng)檢測無誤,,不存在任何瑕疵之后,進(jìn)行“硅化”,。這個(gè)步驟需要特別小心,,因?yàn)楣柰荒芙佑|針頭,而不能接觸注射器的筒身,。硅酮可以讓針頭平滑地刺入皮膚而不導(dǎo)致疼痛,。! m# }+ s8 w* a! o2 {
二次成型的針頭3 Z' C) }) J9 R, F3 i* b
運(yùn)用護(hù)帽' b: {- F+ f( p0 ?. k e
按要求完成硅化之后,要實(shí)施另一項(xiàng)工藝步驟,。各項(xiàng)外觀檢測步驟之后,,需要給每一個(gè)注射器安裝保護(hù)性的針頭護(hù)帽,后者通過碗式進(jìn)料器輸送進(jìn)入系統(tǒng),。護(hù)帽經(jīng)由一個(gè)分離和定位程序,,之后再組裝到注射器(通過光閃機(jī)制)。隨后,,通過攝像檢測確保針頭護(hù)帽準(zhǔn)確定位在針頭上,。注射器以100或160只為一組,直立放置,,且凸緣向上,,置入嵌套內(nèi)。嵌套再放入包裝槽,運(yùn)送至包裝單元,。整個(gè)緊湊的生產(chǎn)線大約長四米,、寬三米,將安裝在BD公司分布在世界各地的七個(gè)預(yù)填充注射器生產(chǎn)工廠之一的潔凈室中,。
" B: X5 X: r5 I) {% Y- I滿足既定的周期時(shí)間
# T/ N4 }- A8 I; ?1 c/ {整個(gè)程序的時(shí)長符合BD公司的要求,,周期時(shí)間不到半分鐘。HEKUMA 公司的技術(shù)主管Jakob Kammerloher指出:“周期時(shí)間,、精準(zhǔn)性,、情節(jié)性標(biāo)準(zhǔn)以及嚴(yán)格的技術(shù)可靠性:我們面臨的所有這些要求都異乎尋常地苛刻。最終,,我們構(gòu)建了一個(gè)非常穩(wěn)定可靠的系統(tǒng),,所有這些因素都涵蓋其中,,所有的要求都得到滿足甚至超過預(yù)期,。如此優(yōu)質(zhì)且高通量的系統(tǒng)的完成得益于企業(yè)之間頻繁的、非常注重實(shí)效的合作,。通過這樣的方式,,我們?yōu)榭蛻籼峁┝酥С郑屗麄兡軌蛑圃斐錾钍苁袌鰵g迎的產(chǎn)品,�,!�
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