如何才能降低耐熱合金的高加工成本,？

大虹工具

最近隨著超耐熱合金的市場增長，加工耐熱合金的廠家也逐漸增加,，但是隨著市場競爭的激化降低加工成本也成為一個迫切的需求,，由于超耐熱合金的加工性質(zhì)問題，使得加工時間極長,，刀具損耗也很大,，加工成本居高不下，對此大虹工具推薦京瓷提出的使用陶瓷刀片進行高速加工,，謀求縮短加工時間來降低超耐熱合金的加工成本,。

超耐熱合金因為耐高溫耐腐蝕的特性，主要用于汽車行業(yè),，航空航天和能源行業(yè)的零件加工,。又因為還有耐氧化的特性，也被大量的使用在航海零件的加工上,。

近幾年,，因為環(huán)境觀念的提升，包擴超耐熱合金在內(nèi)的高性能合金的需求也漸漸提高,，如下圖所示2020年為止市場的預計增長率為1.3倍,。

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但是由于耐熱合金含有大量的Ni、 Cr,，所以相對于一般的鋼和不銹鋼來說,，耐熱性和耐磨性非常高，但是反過來說由于強度,、耐熱性和韌性的提高,，切屑性也變得非常差，圖表的右邊是代表性的超耐熱合金inconel718,，相比于一般的鋼件,，切削性指數(shù)不到10，也就是說連鋼件加工性的10分之一都沒有,。

下表是一個S50C鋼和inconel718的加工溫度效果圖,，可以看到線速度在80m/min時，inconel718的溫度超過800℃,。

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一般來說加工時刀具的硬度推薦為被加工件的三倍以上,，這樣按照一般的參數(shù)來進行加工的時，不會有太大的問題,，但是如果使用高速加工參數(shù)的話,，超硬涂層可能會由于高溫發(fā)生軟化，硬度也會大為降低，而陶瓷卻可以在高溫時仍然能夠保持硬度不變,，所以高速加工時推薦使用陶瓷材質(zhì)的刀片,。

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而陶瓷刀片的材質(zhì)中我們最推薦的是耐熱性和硬度最高的SiAION。

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在全世界,，可以制作SiAION材質(zhì)的刀片廠家也不多,，京瓷是其中的代表之一。大虹作為京瓷的優(yōu)秀代理商,，更有必要為大家推薦更合適的加工刀片,，京瓷的SiAION陶瓷刀片的型號是KS6030。相比于以前的陶瓷產(chǎn)品,，硬度和抗氧化性能更高,。

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另：相對于超硬涂層刀片，陶瓷的加工線速度必須超過150m/min以上,。

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↓是線速度1 200m/min的 K6030的實際加工視頻
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加工效率是超硬合金的40倍

加工案例

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零部件名稱：軸件

被削材：特殊Ni基超耐熱合金

原有刀具：RNGN12型⇒提案刀具RNGN120700E003

刀片材質(zhì)：超硬涂層⇒KS6030　SiAlON

vc= 30 m/min⇒Vc= 150 m/min

ap= 0.25 mm/min

f= 0.6 mm/rev

濕式

1pass加工 換了3次刀刃⇒1pass加工可能

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