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不是桁架式的
; z( d# u3 w" X0 n- |. |3 L$ q4 {是車頭送料結構
! I- n6 E6 F* N1、V型槽放料,,側方類似馬耳他結構放置棒料,,前端檢知測出料頭用完自動送料進入料斗. C" N$ _$ q. u/ W- H1 Z5 F. }
2、V型放料槽自帶滾動結構,,利用材料自重與滾輪的摩擦力將棒料送入車頭的回授法蘭盤* [4 {/ _- Y6 v [2 o. ]
3,、回授法蘭盤的作用是加緊后端起到穩(wěn)定作用,保證卡盤端頭的料加工時候屁股后面的料不會甩的飛起來
$ b' N4 u* X7 f6 X4,、然后下面結構是分三種,,一種是保持穩(wěn)定前推結構,刀塔自帶拉料功能,,加工完成后車端面,,刀塔前移電磁鐵吸附,拉至目標Z方向,,加緊后車加工,,這類使用短棒料,2000以下的7 p- D! P4 i1 b+ p6 T( y
5,、另一種就是自動定點送料,,末段V型放料槽將材料送入回授法蘭盤后不再工作,或輔助運轉工作,,而后由自動送料的液壓結構繼續(xù)送料到目標Z方向位置,,而后液壓卡盤加緊加工,這種適合長料,,我接觸的是6000的
/ {4 i. F7 M: H. e6 T: g2 P4 _2 x6,、第三種是送料落料一體化的,后面說5 y; k! _. X5 D8 s- q% H
7,、落料,,依舊分兩種,鬼子的AKUMA機床自帶接料結構,,內(nèi)襯丁晴橡膠,車床加工完成后,,改用切斷刀切斷,,落入料斗,從車床移門中間滾出,。這種有個缺點就是AB兩端面必有另一端面需要另行加工,,工藝性差,,但是針對大批量精度要求相對不高且無探傷要求的產(chǎn)品,很適合,。# L+ [9 d4 x2 Q( U8 i
8,、另一種落料結構就比較麻煩,和雙主軸車床結構類似,,制造要求等同于銑打中心,,同心度很高,A軸加工完成后B軸伸出(替代了原先機床尾座的位置)B軸加緊后A軸松,,這里B軸加緊的位置是產(chǎn)品的根部,,動作的時候類似于AB兩卡盤接吻了,拔出材料到指定位置,,刀塔運動,,主軸旋轉,切斷,,B軸繼續(xù)退回,,這里B軸肚子里的產(chǎn)品不需要管因為聯(lián)系幾段產(chǎn)品做完自然而然頂出來,B軸后面是檢驗臺,,操作工可以做全檢,。
; r; k5 q) K! b這類機床適合加工細長工件,例如汽車的扭桿,。
3 F& P* t" x: l# m5 `9,、大體分布就是 送料-----回授法蘭(定點液壓缸或其他)----卡盤-----(落料機構)/B軸---檢驗工作臺$ m) b4 {, q# P) m# O Q
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