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本帖最后由 未來第一站 于 2016-11-18 21:38 編輯 7 y8 A6 C! w6 Q1 M' ]* a2 O# X
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11月17日上午,鴻海集團董事長郭臺銘在2016年世界互聯(lián)網(wǎng)大會的“中外政企對話”分論壇上發(fā)表了題為《智能制造引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展》的主題演講,。3 \" i) m; K5 H8 m5 Q$ Q2 t4 V
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2016-11-18 21:37 上傳
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郭臺銘在發(fā)言中重點強調(diào)了富士康對于大數(shù)據(jù)的運用,,強調(diào)了大數(shù)據(jù)對于未來產(chǎn)業(yè)界的影響,。他表示,,數(shù)字經(jīng)濟是“中國制造2025”的根基,智能制造又是數(shù)字經(jīng)濟的基礎(chǔ),,而智能制造的關(guān)鍵點就是大數(shù)據(jù)的積累和運用,。
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; A7 v8 F2 F. N 關(guān)于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用,郭臺銘用富士康旗下可以做到關(guān)燈生產(chǎn)的幾座工廠做了說明,。郭臺銘稱,,富士康通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對產(chǎn)線上的機臺數(shù)據(jù)進行了多年的積累,,然后利用圖像識別和機器學(xué)習(xí)等技術(shù),對這些海量的機床大數(shù)據(jù)做了建模和分析,,得出了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中每一個制造流程的模式化結(jié)果,。再加上各種傳感器技術(shù)的接入,就可以做到讓機器獨立自主地關(guān)燈生產(chǎn),。
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4 F8 T9 f0 O# Z9 M( N% o 除了制造領(lǐng)域的大數(shù)據(jù)之外,,郭臺銘認為,智能制造的真正革命應(yīng)該是各行業(yè)之間跨界的大數(shù)據(jù)共享,,未來應(yīng)該將用戶大數(shù)據(jù),、制造大數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)整合在一起,讓這三者彼此互聯(lián)互通,,才能產(chǎn)生真正的智能制造,。
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# N& B% ?0 P# d. h6 |+ i: Q. { 關(guān)于這一點,郭臺銘用天貓雙十一的例子做了說明,。他表示,,未來通過對供應(yīng)鏈、制造業(yè)和用戶端的大數(shù)據(jù)的綜合分析,,就能有針對地決定儲存多少原材料,、貨物和零部件,有針對地告訴生產(chǎn)線何時開工,,做什么樣的產(chǎn)品,這不但大大提升了效率,,也減少了庫存和資源的浪費,。5 N; x+ o5 X+ q" A* L
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對于未來,郭臺銘認為數(shù)字化的浪潮會對制造業(yè)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新造成持續(xù)的變革,。從互聯(lián)網(wǎng)的角度看,,這種變革是“互聯(lián)網(wǎng)+”,但是從工業(yè)界的角度看,,這種變革應(yīng)該是“+互聯(lián)網(wǎng)”,,即“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)”的結(jié)合。$ P. E# {/ T- m* z5 l" R3 S
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以下是郭臺銘的演講內(nèi)容2 K! T1 o7 m6 L/ s
6 t* J: U, c w9 w2 J 從大數(shù)據(jù)走向智能生產(chǎn)* A# v$ h* k8 w0 }
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因為我們來自于制造業(yè),,數(shù)字經(jīng)濟是“中國制造2025”的根基,,我們認為數(shù)字經(jīng)濟跟傳統(tǒng)制造業(yè)相比,最大的不同在于數(shù)字經(jīng)濟讓我們學(xué)會了怎樣從傳統(tǒng)的制造變成智能的制造,,也就是說:我們利用制造過程中產(chǎn)生的大數(shù)據(jù),,加上互聯(lián)網(wǎng)的運用,走向了智能制造的時代,。所以我們叫做“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)”,,而不是“互聯(lián)網(wǎng)+”,。智能制造是數(shù)字經(jīng)濟的基礎(chǔ),而智能制造所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),,反過來促進了智能制造的平臺,。有關(guān)于智能工廠和智能制造的流程,我們積累了制造流程的全記錄,,我們有好幾座工廠已經(jīng)做到了可以關(guān)燈生產(chǎn),,就是因為我們積累了大量的數(shù)據(jù)。" N( ]* f. Z; N5 `4 K ]
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這里我把一個工廠的生產(chǎn)流程跟各位做一個簡單的報告,。我們智能工廠生產(chǎn)流程的智能全記錄,,代表每一個單一機臺的數(shù)據(jù)積累。機臺跟機臺之間我們用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù),,數(shù)據(jù)產(chǎn)生以后要建立模型,,也就是怎樣利用數(shù)據(jù),即制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),,機臺所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),,這些數(shù)據(jù)經(jīng)過自動化地處理,在整個生產(chǎn)過程中都有影像辯識,,有信號處理,,我們對所有的生產(chǎn)過程進行了全記錄。
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: r( `1 `9 c2 K 所以講海量的數(shù)據(jù)其實是一個生產(chǎn)過程的全記錄,,一般一座工廠可以產(chǎn)生幾百億筆的生產(chǎn)數(shù)據(jù)單元,,因為透過影像辨識不只是得到一個單純的數(shù)字,而是一個影像的數(shù)字,。通過影像的辨別,,可以讓機器彼此之間的生產(chǎn)過程用影像控制,每一個單筆的數(shù)據(jù)控制每一個制造的流程,,是否跟上一個制造流程在影像的辨別上是完全相同的,。所以做到這一點以后,我們才可以做到關(guān)燈生產(chǎn),。
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關(guān)燈生產(chǎn)以后我們可以將人拿掉,,所以物跟機器設(shè)備之間就需要彼此溝通,可以想像我們一座工廠有幾千個物件,、幾千部機器,,它們之間在彼此的溝通,在傳送信息,,過去傳統(tǒng)的自動化,,傳統(tǒng)的機器人生產(chǎn),都是用人跟機器作為控制的界面,,現(xiàn)在完全是物跟物,,物跟機器,,機器跟機器之間自己聯(lián)網(wǎng)的界面,所以我們就憑借物聯(lián)網(wǎng)進入到無人自主生產(chǎn),。# t0 J1 o0 ]. M+ L2 s
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目前無人自主生產(chǎn)我們都還有很多的瓶頸,,大量生產(chǎn)以后,不能等事后再質(zhì)檢,。生產(chǎn)的每一個過程都要檢查,,所以每一個步驟我們都要自動化,最后我們把所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)回饋,,讓我們了解到完整的生產(chǎn)過程,,檢驗產(chǎn)生出來產(chǎn)品是否合格。最后我們還要把所有的數(shù)據(jù)完整地保存下來,,作為下一代產(chǎn)品設(shè)計的參考,,這是我們智能工廠生產(chǎn)過程全記錄的特色。! C1 D% F+ d- c9 `+ y5 X
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如何有效地利用大數(shù)據(jù)
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富士康要強調(diào)的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)方面的大數(shù)據(jù),。我們用的是上線、云端,、聯(lián)網(wǎng),、互通與反饋,在我們公司內(nèi)部叫做“云,、移,、物、大,、智,、網(wǎng)+機器人”,我們用到了大量的云端技術(shù),,移動通訊的技術(shù),訊息影像的技術(shù),,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及5G的技術(shù),。我們用很多海量、甚至是天量的數(shù)據(jù),,這些完整的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù),,從頭到尾每一個環(huán)節(jié)缺一不可,如果幾千億筆數(shù)據(jù)漏掉了一個環(huán)節(jié),,漏掉了一個數(shù)據(jù),,那后面的制程就都亂掉了,而且數(shù)據(jù)之大超過人與人之間一個微信或者一個微博的數(shù)據(jù),。9 d- x n A; r6 {+ I9 R
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將這樣一些海量的數(shù)據(jù)搜集以后,,經(jīng)過我們40年所積累的制造經(jīng)驗,,我們會分析什么樣的數(shù)據(jù)什么樣的參數(shù)是有用的,什么參數(shù)是沒有用的,。比如說我們積累了過去40年做了上千萬套的模具,,等到載設(shè)計任何一只手機,任何一個電視的模具時,,從數(shù)據(jù)庫里抓出來的數(shù)據(jù)就可以幫助我們,,這些數(shù)據(jù)不再告訴我們怎么標(biāo)尺寸,而是通過分析以往的數(shù)據(jù),,能夠自動學(xué)習(xí)下一次的設(shè)計怎樣避免以往的錯誤,,直接告訴我們公差,以后公差將不由人工的經(jīng)驗來判斷,,而是由機器自己定公差,,這就是人工智慧和深度學(xué)習(xí)。$ @+ O1 V2 j5 G+ h+ j7 ^
4 r1 @! [5 c( G/ c. } 當(dāng)我們累積了很多的經(jīng)驗以后,,這些經(jīng)驗用數(shù)字和影像來告訴我們下一次我們的公差應(yīng)該定在怎樣的水平,,經(jīng)過了幾次以后,我們越來越可以曉得說什么樣的公差對大規(guī)模量產(chǎn)是最有用的,,什么樣的公差對產(chǎn)品質(zhì)量是最有保證的,,所以我們的誤差就越來越小。# P. V7 H7 q, T3 z! T$ N" U
9 p" r O; K& B9 V 過去定公差的過程都是靠人的經(jīng)驗,,所以需要很多老師傅,,現(xiàn)在我們不需要了。過去需要的是機械工程的師傅,,現(xiàn)在要的是會運用數(shù)據(jù)的判斷者,,他知道數(shù)據(jù)能夠告訴我一些什么,然后運用于智能化的生產(chǎn),。我們?nèi)魏我粋工程師,,任何一個生產(chǎn)者都可以在生產(chǎn)過程中隨時用手機和平板監(jiān)控所有的現(xiàn)場流程。前面提到的關(guān)燈生產(chǎn),,機器人的感知是不需要用光線的,,雖然機器人有眼睛(各種傳感器),但并不需要有可見光,,可以用虛擬信號來處理所應(yīng)該搬運,、儲存甚至工作物件的傳送。所以我們用“云,、移,、物、大、智,、網(wǎng)+機器人”來創(chuàng)造新一代的無人化關(guān)燈工廠,,這個工廠可以對環(huán)境、對污染排放,、對空氣的質(zhì)量進行自動化的監(jiān)控,,幾乎可以做到零排放的境界。
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# f8 L! i! Q# P4 {, a2 P4 ~: @ 未來的智能制造應(yīng)該是大數(shù)據(jù)的跨界整合
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, {, P0 T. O- Y5 q; s6 v4 S 下世代的智能制造的產(chǎn)業(yè)革命應(yīng)該是分享與共享跨界的大數(shù)據(jù),,包括用戶大數(shù)據(jù),、制造流程的大數(shù)據(jù),以及供應(yīng)鏈的大數(shù)據(jù),,將這三大流程所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)彼此互通互聯(lián),,才會產(chǎn)生下世代的所謂智能制造。目前我們在推動一個叫做C2C的模式,,比如我們參加了天貓“雙11”的活動,,我們從用戶處接到訂單,由于我們對全流程都做了大數(shù)據(jù)的積累,,那么我們就可以不用事先備料,,也不用事先生產(chǎn),我們可以根據(jù)產(chǎn)能,,根據(jù)用戶端的數(shù)據(jù)告訴我們,,告訴供應(yīng)商備多少的料,儲存多少的貨源,,儲存多少的零件,,告訴生產(chǎn)線什么時候啟動,什么時候做什么樣的產(chǎn)品,。這些都是我們運用供應(yīng)鏈,、零組件的制造商以及消費者方面的大數(shù)據(jù)得到的,消除中間那些低效率的消耗庫存資源的環(huán)節(jié),,這就是運用數(shù)字經(jīng)濟大數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的模式,。
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未來我們認為數(shù)字的浪潮對于我們制造業(yè),對于產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)生了軟硬的整合,,持續(xù)的結(jié)合,。我們覺得去年的互聯(lián)網(wǎng)大會跟今年的互聯(lián)網(wǎng)大會,有一個最大的不同就是:過去互聯(lián)網(wǎng)也就是說馬云所講的,,是新零售、新制造,、新技術(shù),。其實我跟馬云常常溝通,我不曉得這個是我觸發(fā)他的靈感,,還是他來勾起我的回憶,,我覺得我們都有互動,,因為他過去從不碰觸制造,最近他開始對制造的領(lǐng)域,,對線下領(lǐng)域接觸,。
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今年大會的主題是“創(chuàng)新驅(qū)動,用數(shù)字經(jīng)濟帶動人類生活的福祉”,,我認為科技本身就是為了改善人類的生活而存在的,。所以我們認為未來的數(shù)字經(jīng)濟,未來的實體經(jīng)濟,,未來的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,,未來的發(fā)展應(yīng)該是一個硬軟整合,持續(xù)結(jié)合的過程,。我們的看法是:從互聯(lián)網(wǎng)的角度來看是“互聯(lián)網(wǎng)+”,,從工業(yè)的角度我們認為是“+互聯(lián)網(wǎng)”。8 k* i, w, K0 h& U
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