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本帖最后由 未來第一站 于 2016-11-24 10:43 編輯
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/ }5 f' `, u+ z1 t# j2 QGB/T8919-1996上關(guān)于鋼絲繩用油有這樣的敘述：1 h! q- j7 W. Y' U- e+ Z" q. k
0 Q( `' ^- @( E! R, `, {) p3 A- s你們的鋼絲繩是怎么處理的,？先來學(xué)習(xí)別人是怎么做的,。5 b* Q( g( [# o2 P; n
表面脂概述和作用
0 i. U5 z& c+ ~3 [, G0 [2 n4 M" ]! o" d 鋼絲繩幾乎都在工作十分惡劣的環(huán)境中：潮濕的環(huán)境,，太陽暴曬,，強(qiáng)弱酸的環(huán)境，強(qiáng)銹蝕和磨損嚴(yán)重地影響使用壽命,。鋼絲繩在生產(chǎn)和使用過程中都應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常定時地涂油,，以加強(qiáng)鋼絲繩防腐性能和增加鋼絲繩和機(jī)械設(shè)備機(jī)械潤滑系數(shù)來減少對鋼絲繩磨損。
7 }+ I2 P. R% _4 B* D- y% y涂油類型方法+ i! |) P$ }8 Q1 k2 w
鋼絲繩生產(chǎn)中的涂油類型分繩芯浸油,、股的表面涂油和繩表面涂油,，一般股涂油和整繩合成的時候涂油，把表面脂倒在油池里通電加熱,，鋼絲繩小股和整繩通過滑輪導(dǎo)向,，導(dǎo)入油池，導(dǎo)出油池,，導(dǎo)到軸輪或者木輪上,。這個油池就起到光面鋼絲繩涂油的過程。+ K* W( c9 w j0 n) q" r
繩芯浸油7 F* v) J' F3 @+ n: j
鋼絲繩繩芯涂油,，除選用質(zhì)量高的麻芯脂外,，浸油質(zhì)量直接影響到鋼絲繩的使用壽命。繩芯浸油前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地干燥去水,，浸油時應(yīng)盡量提高繩芯的含油率,。而且天然麻芯（NF）的吸油性要比合成纖維（ppc）要強(qiáng)。含油率的大小取決于繩芯的干燥程度,、浸油時的油脂溫度和浸油時間,。同一條件下,，繩芯含油率越高越好。油脂粘性和潤滑性低濃度都是關(guān)鍵因素,，而且含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部鋼絲的潤滑條件，而且可防止繩芯發(fā)霉,、變質(zhì),、腐爛。 繩芯浸油方法分為油槽常壓浸油和真空壓力浸油兩種,。油槽常壓浸油簡便易行,，但繩芯卷內(nèi)部不易被浸透，浸油不均勻,。真空壓力浸油工藝復(fù)雜,，但繩芯卷能浸透，繩芯浸油均勻,、含油率高,。繩芯浸油溫度隨浸油方法不同而不同。1 B, _4 i( U+ d3 \
光面鋼絲繩表面涂油. K. P! }+ O; X1 X9 A/ p0 t3 t- I l: }
鋼絲繩表面涂油可采用在捻股和合繩時的噴涂法,，也可采用合繩之后浸涂和澆涂法,。噴涂是將加熱熔化后的液態(tài)油脂加壓后通過輸油管道分送到各捻股機(jī)和合繩機(jī)的合攏處，將油注入捻制錐,，使油脂充滿于鋼絲與鋼絲之間及股與股之間的自由空隙,。噴涂裝置也可按機(jī)臺單獨(dú)配備。用噴涂法對鋼絲繩表面涂油,，涂油均勻,，涂油質(zhì)量好。 應(yīng)用浸涂和澆涂法對鋼絲表面涂油是在合繩機(jī)牽引輪與收線機(jī)之間設(shè)置一油槽,，將捻成后的鋼絲繩壓入熔化的油脂中進(jìn)行涂油,，或通過裝在油槽上方的澆油器將油帶起，然后將油澆灑在行進(jìn)的鋼絲繩表面上,。采用這種涂油方法對鋼絲繩表面易產(chǎn)生漏涂,，涂油質(zhì)量不好，并且油脂僅能涂在鋼絲繩表面上,，鋼絲繩內(nèi)層股和股中內(nèi)層鋼絲均不能得到很好的涂油,，以致會影響到鋼絲繩的使用壽命。為了彌補(bǔ)這種涂油法的缺點(diǎn),，中國的一些鋼絲繩廠在捻股時采用澆涂法對股進(jìn)行涂油,，使股中鋼絲得到油脂潤滑，改善了鋼絲繩表面涂油質(zhì)量,。' ]+ ]% ^" c' y# m
油脂5 K7 y1 m3 r5 ?3 |. s
鋼絲繩用油脂根據(jù)使用部位的不同分為鋼絲繩表面脂和鋼絲繩麻芯脂兩種,。表面脂用于股和鋼絲繩的涂油,，麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的涂油。鋼絲繩用油脂必須保證鋼絲繩在儲運(yùn)和使用期間的性能穩(wěn)定,。對鋼絲繩涂油用油脂的使用要求十分嚴(yán)格,，鋼絲繩涂油用油脂除區(qū)分為貯藏型油脂和使用型油脂外，隨鋼絲繩的用途和使用條件不同,，所采用的油脂牌號也不相同,。鋼絲繩涂油用表面脂和麻芯脂的物理化學(xué)成分各國標(biāo)準(zhǔn)都做了嚴(yán)格的規(guī)定。
: r8 [+ N4 o, S( J# n麻芯脂和表面脂作用
9 e. Z. q. E6 X: _. }* Z 麻芯脂用于鋼絲繩纖維繩芯的浸油,，浸油后的繩芯在鋼絲繩中除擔(dān)負(fù)支承功能及緩沖功能外,，還作為鋼絲繩的儲油庫，在鋼絲繩使用過程中對鋼絲繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的鋼絲和鋼絲之間進(jìn)行潤滑,，減少鋼絲和鋼絲之間的磨損,，也保護(hù)鋼絲繩中的鋼絲處在含油狀態(tài)而不被腐蝕。因此鋼絲繩用麻芯脂應(yīng)具有良好的潤滑性,、防銹性,、防腐性、粘附性,、滲透性,、抗老化性、抗菌性,、耐溫性及擠出性能,。 而表面脂是用于鋼絲繩生產(chǎn)過程中股和捻成后鋼絲繩的表面涂油，其作用一方面在鋼絲繩使用過程中減少股中鋼絲間的摩擦及鋼絲繩與繩輪槽的摩擦,，以減小鋼絲繩的磨損,；另一方面是保護(hù)鋼絲繩在運(yùn)輸、存放,、使用過程中不受腐蝕,。因此，鋼絲繩表面脂應(yīng)具有良好的潤滑性,、防銹性,、附著性、抗老化性,、耐溫性,、易清洗性能等。在鋼絲繩生產(chǎn)和使用時,，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的用途和使用條件選用不同型號的表面脂,，例如在寒冷地區(qū)使用的鋼絲繩所用表面脂應(yīng)具有良好的耐低溫性能，在炎熱的地區(qū)使用的鋼絲繩所用表面脂應(yīng)具有較高的滴點(diǎn),，用于帶摩擦輪的礦井機(jī)械設(shè)備,，高爐卷揚(yáng)機(jī),，塔機(jī)起重機(jī)，吊車的鋼絲繩應(yīng)用增摩潤滑脂以增加鋼絲繩表面與鋼絲繩和滑輪之間的摩擦力等,。
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