鑄鐵件粉末噴涂怎么避免表面出現(xiàn)氣泡氣孔

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鑄鐵件,，材質(zhì)HT200，靜電噴涂,，涂裝一遍后局部區(qū)域特別是澆口冒口部位出現(xiàn)密集氣泡,，目前工藝是噴兩遍,，結(jié)果導致塑粉層厚度太高,，成本翻倍。
請教有沒有什么好的工藝或者解決辦法能改善鑄件一次噴涂出現(xiàn)氣泡的情況,？有沒有參考的標準書籍,？或者有沒有專做鑄件噴塑的廠家介紹？

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albert.tang

表面的粗糙度質(zhì)量和清潔度會影響噴涂的效果,。

未來第一站

澆口冒口不切掉嗎？

面壁深功

前面加一道噴砂

非常

噴涂前用什么方法做的表面預處理,？
按4樓的,，采用噴砂比較合適。不能采用液體酸洗類的,。

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albert.tang 發(fā)表于 2017-1-11 22:13
6 H+ S" ^7 r+ Z3 N; i9 l# n表面的粗糙度質(zhì)量和清潔度會影響噴涂的效果。

這個是會,，這個受產(chǎn)品結(jié)構影響,，但還是會有出現(xiàn)表面效果不好的，噴塑后氣泡會很多

一朵嬌粉嫩的花

好久沒來論壇了,，最近太忙

" `( E# B4 H1 \2 t( s這個問題產(chǎn)生的原因主要是鑄件有沙孔,，在粉體涂裝后，高溫固化的時候,，空氣膨脹導致產(chǎn)品鼓泡
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- ^' C3 `7 o; n  _$ Z這個最好的方式,，就是鑄件先做浸滲處理，然后再去做涂裝,，這樣應該就可以避免這個問題
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- `% v! X8 S5 b5 v  O還有一個辦法,，就是按照現(xiàn)有的流程，但是在噴粉后采用波段式溫度固化,，先溫度低一點,，逐步上升，讓空氣慢慢透過涂裝層,，
- v/ I" S, ^& j. I. ^6 `) z+ ~不過這個方法有個確定,，氣孔的地方不會鼓泡，但是固化以后會有凹陷
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: |+ J  g7 V2 _& n最后,，友情提醒一下,，鑄鐵件最好在噴砂后做一個磷化處理，否則涂層的附著力有問題,，有點low 的感覺

repentu

主要有兩點原因1,、工件的表面的清潔度不夠，含有油污或是水分,。2,、加工過程中的工件預熱溫度不夠，導致在高溫固化的時候形成氣孔或是脫皮的現(xiàn)象,。

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我們工廠一般對這些位置刮原子灰