鑄鐵件粉末噴涂怎么避免表面出現(xiàn)氣泡氣孔

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鑄鐵件,，材質(zhì)HT200,，靜電噴涂,，涂裝一遍后局部區(qū)域特別是澆口冒口部位出現(xiàn)密集氣泡,，目前工藝是噴兩遍,，結(jié)果導(dǎo)致塑粉層厚度太高，成本翻倍,。
請教有沒有什么好的工藝或者解決辦法能改善鑄件一次噴涂出現(xiàn)氣泡的情況,？有沒有參考的標(biāo)準(zhǔn)書籍？或者有沒有專做鑄件噴塑的廠家介紹,？
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albert.tang

表面的粗糙度質(zhì)量和清潔度會影響噴涂的效果。

未來第一站

澆口冒口不切掉嗎,？

面壁深功

前面加一道噴砂

非常

噴涂前用什么方法做的表面預(yù)處理,？
按4樓的，采用噴砂比較合適,。不能采用液體酸洗類的,。

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albert.tang 發(fā)表于 2017-1-11 22:13
表面的粗糙度質(zhì)量和清潔度會影響噴涂的效果,。

這個(gè)是會,，這個(gè)受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響，但還是會有出現(xiàn)表面效果不好的,，噴塑后氣泡會很多

一朵嬌粉嫩的花

好久沒來論壇了,，最近太忙

, n; k+ Q, c' |. W; w這個(gè)問題產(chǎn)生的原因主要是鑄件有沙孔，在粉體涂裝后,，高溫固化的時(shí)候,，空氣膨脹導(dǎo)致產(chǎn)品鼓泡

& ]4 S- W( P8 Y& m  |/ v這個(gè)最好的方式，就是鑄件先做浸滲處理,，然后再去做涂裝,，這樣應(yīng)該就可以避免這個(gè)問題

% @: h# R+ @" g% B# }5 ]! H. o還有一個(gè)辦法，就是按照現(xiàn)有的流程,，但是在噴粉后采用波段式溫度固化,，先溫度低一點(diǎn)，逐步上升,，讓空氣慢慢透過涂裝層,，
; `" M" L0 Z& i% K* R- x不過這個(gè)方法有個(gè)確定，氣孔的地方不會鼓泡,，但是固化以后會有凹陷
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最后,，友情提醒一下,，鑄鐵件最好在噴砂后做一個(gè)磷化處理，否則涂層的附著力有問題,，有點(diǎn)low 的感覺

repentu

主要有兩點(diǎn)原因1、工件的表面的清潔度不夠,，含有油污或是水分,。2、加工過程中的工件預(yù)熱溫度不夠,，導(dǎo)致在高溫固化的時(shí)候形成氣孔或是脫皮的現(xiàn)象,。

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我們工廠一般對這些位置刮原子灰