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石墨是一種非常容易切削的材料,，隨著石墨在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,，但由于用作EDM電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和EDM加工過(guò)程中受到破壞,同時(shí)電極形狀(薄壁,、小圓角,、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度提出較高的要求,，這導(dǎo)致在加工過(guò)程中石墨工件容易崩碎,，刀具容易磨損。導(dǎo)致企業(yè)加工的成本高,，效率低,，工件常常報(bào)廢等現(xiàn)象。怎樣更好的加工石墨電極而減少石墨銑刀的磨損呢?
富蘭地工具是一家高精密硬質(zhì)合金刀具專業(yè)供應(yīng)商,，集研發(fā),、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)一體的自主品牌企業(yè),。產(chǎn)品主要應(yīng)用于3C消費(fèi)電子,、模具、石墨,、汽車,、醫(yī)療、船舶,、航空航天等制造領(lǐng)域,。生產(chǎn)的石墨專用銑刀得到廣大用戶的信賴，下面是小編綜合用戶使用石墨專用刀具過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的幾點(diǎn)關(guān)于影響刀具磨損的因素：
1,、就是石墨專用刀具使用材料選擇：對(duì)于加工石墨專用刀具,，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨刀具,，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的,，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。富蘭地石墨銑刀每一把涂層銑刀均采用世界最先進(jìn)的瑞士PLATIT涂層技術(shù),，使產(chǎn)品在切削使用當(dāng)中,，硬度、壽命等提升2倍以上;
2,、刀具的幾何角度：石墨刀具選擇合適的幾何角度,，有助于減小刀具的振動(dòng),，反過(guò)來(lái)，石墨工件也不容易崩缺;
①前角,，采用負(fù)前角加工石墨時(shí),，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好,，隨著負(fù) 前角絕對(duì)值的減小,，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì),，采用正前角加工時(shí),，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱,，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇,。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大,，增大了切削振動(dòng),，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重,，切削振動(dòng)也較大,。富蘭地工具生產(chǎn)的石墨專用銑刀在徑方向、軸方向都是是鋒利的大切削角,，外周前交面,、外周退刀面優(yōu)良的研磨面，切削情況比其他廠商的更加良好,。
②后角,，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低,，后刀面磨損面積逐漸增大,。刀具后角過(guò)大后，切削振動(dòng)加強(qiáng),。
③螺旋角,，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)最長(zhǎng),，切削阻力最大,，刀具承受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損,、銑削力和切削振動(dòng)都是最大的,。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,，因而刀具磨損,、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。因此,，刀具角度變化對(duì)刀具磨損,、銑削力和切削振動(dòng)的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,，所以在選擇方面一定要多加注意。通過(guò)對(duì)石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測(cè)試,，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
3,、刀具的涂層:加工石墨刀具應(yīng)選擇金剛石涂層,，它的硬度高、耐磨性好,、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;可以提高近10-20倍刀具使用壽命,。
4,、刀具刃口的強(qiáng)化：刀具刃口鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問(wèn)題,。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口,，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理,，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
5,、刀具的機(jī)械加工條件：選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對(duì)于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響,。①切削方式：順銑加工。②吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,，及時(shí)清理工件表面的石墨粉塵,，有利于減小刀具二次磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命,。③選擇合適的高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量,。綜述以上幾點(diǎn)，刀具的材料,、幾何角度,、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色,，缺一不可,，相輔相成的。一把好的石墨刀具,，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽,、長(zhǎng)的使用壽命、能夠深雕刻加工,、能節(jié)約加工成本,。
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發(fā)表于 2017-1-19 09:54:39
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