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噴丸后焊焊渣皮無法去除是什么原因

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1#
發(fā)表于 2017-1-20 16:50:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
氣體保護(hù)焊(20%CO2+Ar80%),,焊接后噴丸,,但是角焊焊縫根部的藥皮噴丸無法噴除,,總是有一些殘留,,是什么原因,,有高手知道嗎,??16年8月突然出現(xiàn)的問題,,噴丸設(shè)備檢查沒有問題,。順便問一下影響焊接焊渣附著力的主要因素有哪些

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2#
發(fā)表于 2017-1-20 17:23:34 | 只看該作者
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-20 17:25 編輯
; W4 K( Z8 r5 |! s$ x% G( O& n9 J* }2 J; r
用用不好使了,,用什么類型的丸子,丸子怎樣了,?
3#
發(fā)表于 2017-1-20 22:11:57 | 只看該作者
以前噴丸能把渣皮噴掉,?之前用過噴丸,沒見過能把焊縫邊上的焊渣全噴掉的
4#
發(fā)表于 2017-1-21 07:57:50 | 只看該作者
改用細(xì)一號的金鋼砂丸子,,再增加氣壓
5#
發(fā)表于 2017-1-21 08:11:56 | 只看該作者
1,、完全是不可能的   可能受角度影響   看你第一張圖片
: B/ S, P. t3 E- L$ ]8 y) y* s/ [
2,、要么人工處理,要么焊前噴涂防焊渣的噴涂劑,,這里就不打廣告了,。但也要考慮成本問題。
6#
發(fā)表于 2017-1-21 08:55:47 | 只看該作者
樓上說的有道理  焊前涂抹防焊渣劑  從源頭解決問題
7#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-21 10:45:24 | 只看該作者
防焊渣劑是解決飛濺的,,現(xiàn)在這個是焊縫上的熔渣,,焊接的時候才產(chǎn)生的,防焊渣劑沒有用的,。2 s8 n8 T. w3 m5 J& g' g
鋼丸使用的直徑1mm和0.8mm的低貝鋼丸,,現(xiàn)在懷疑可能是鋼丸硬度不夠,打算用硬度高點(diǎn)的鋼丸來做實(shí)驗(yàn),。
. T* L% r6 F3 w! q- ~  |現(xiàn)場工人反應(yīng)以前焊渣殘留沒有這么多,,現(xiàn)在多了很多,原因不清楚,,還打算把焊絲也更換一下做些實(shí)驗(yàn),,感覺現(xiàn)在焊渣附著力增加了很多,Si的含量增加是不是會增加焊渣的附著力,?,?
; j- y* ~. _! S0 M# P: {(這些焊縫是機(jī)械手焊接的,神鋼品牌的機(jī)械手)
8#
發(fā)表于 2017-1-22 13:25:27 | 只看該作者
焊絲受潮,,改實(shí)心焊絲試試
9#
發(fā)表于 2017-2-10 15:57:46 | 只看該作者
連榮富 發(fā)表于 2017-1-21 10:45% U( Q  @/ I/ ]
防焊渣劑是解決飛濺的,,現(xiàn)在這個是焊縫上的熔渣,焊接的時候才產(chǎn)生的,,防焊渣劑沒有用的,。
. r" Q9 m. j( K  R# R9 m: L鋼丸使用的直徑 ...

$ X' [0 T  X  _, K解決沒有?4 b% N0 ^+ m) m. D' L6 @7 o
給我們學(xué)習(xí)下% Q1 t  i( `! p  M7 j3 V' `& n
10#
 樓主| 發(fā)表于 2017-2-16 16:49:55 | 只看該作者
進(jìn)度:
+ A% M  a* h$ q+ i" k1,、材料方面我們在組合后先噴丸,,取出氧化皮后再焊接,還是有殘留,,因此排除了板材上氧化皮的影響" e" M3 e; X* M, T6 U9 ], X9 s3 t$ T4 e
2,、鋼丸方面之前比較多粉末,過濾后再噴丸,,還是有殘留,,噴丸方面也排除了, v" ?& p2 A* ^7 K
3、工藝方面改進(jìn)了焊接夾角,,避免夾角過大,,還是不行
/ `" N1 Q( e& Y5 {$ h4、使用其他型號焊絲進(jìn)行焊接,,殘留量大大減少,,初步判定是焊絲原因,,已經(jīng)約談焊絲廠家,后續(xù)改善進(jìn)度再匯報(bào)
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