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噴丸后焊焊渣皮無法去除是什么原因

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1#
發(fā)表于 2017-1-20 16:50:14 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
氣體保護(hù)焊(20%CO2+Ar80%),焊接后噴丸,,但是角焊焊縫根部的藥皮噴丸無法噴除,總是有一些殘留,,是什么原因,,有高手知道嗎?,?16年8月突然出現(xiàn)的問題,,噴丸設(shè)備檢查沒有問題。順便問一下影響焊接焊渣附著力的主要因素有哪些

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2#
發(fā)表于 2017-1-20 17:23:34 | 只看該作者
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-20 17:25 編輯
0 }6 t; u3 z) T2 v4 K5 W) }* w6 ~. V6 g3 w) I9 [
用用不好使了,用什么類型的丸子,,丸子怎樣了,?
3#
發(fā)表于 2017-1-20 22:11:57 | 只看該作者
以前噴丸能把渣皮噴掉?之前用過噴丸,,沒見過能把焊縫邊上的焊渣全噴掉的
4#
發(fā)表于 2017-1-21 07:57:50 | 只看該作者
改用細(xì)一號(hào)的金鋼砂丸子,,再增加氣壓
5#
發(fā)表于 2017-1-21 08:11:56 | 只看該作者
1、完全是不可能的   可能受角度影響   看你第一張圖片
9 l: _" R. j) ]; Y6 n1 p' e
+ X  z/ O  }3 L( [2,、要么人工處理,,要么焊前噴涂防焊渣的噴涂劑,這里就不打廣告了,。但也要考慮成本問題,。
6#
發(fā)表于 2017-1-21 08:55:47 | 只看該作者
樓上說的有道理  焊前涂抹防焊渣劑  從源頭解決問題
7#
 樓主| 發(fā)表于 2017-1-21 10:45:24 | 只看該作者
防焊渣劑是解決飛濺的,現(xiàn)在這個(gè)是焊縫上的熔渣,,焊接的時(shí)候才產(chǎn)生的,,防焊渣劑沒有用的。- |' W5 ]" A5 }3 E% u: a; Y
鋼丸使用的直徑1mm和0.8mm的低貝鋼丸,,現(xiàn)在懷疑可能是鋼丸硬度不夠,,打算用硬度高點(diǎn)的鋼丸來做實(shí)驗(yàn)。- c% T4 B5 ?3 z( s; a  G% D3 X6 f
現(xiàn)場(chǎng)工人反應(yīng)以前焊渣殘留沒有這么多,,現(xiàn)在多了很多,,原因不清楚,,還打算把焊絲也更換一下做些實(shí)驗(yàn),感覺現(xiàn)在焊渣附著力增加了很多,,Si的含量增加是不是會(huì)增加焊渣的附著力,??) {) l4 n: w7 F1 h( ?
(這些焊縫是機(jī)械手焊接的,,神鋼品牌的機(jī)械手)
8#
發(fā)表于 2017-1-22 13:25:27 | 只看該作者
焊絲受潮,,改實(shí)心焊絲試試
9#
發(fā)表于 2017-2-10 15:57:46 | 只看該作者
連榮富 發(fā)表于 2017-1-21 10:45
& o# z3 I2 F  @3 ?9 x) n; l防焊渣劑是解決飛濺的,現(xiàn)在這個(gè)是焊縫上的熔渣,,焊接的時(shí)候才產(chǎn)生的,,防焊渣劑沒有用的。
0 W, g( X: o! `$ i+ v7 r0 [鋼丸使用的直徑 ...

4 V/ g. |8 l4 [# ?" h* L解決沒有,?( U5 G/ U! U) G; X% E/ W/ ~
給我們學(xué)習(xí)下
1 G( u' i8 D( P' }, J) k
10#
 樓主| 發(fā)表于 2017-2-16 16:49:55 | 只看該作者
進(jìn)度:4 b( B6 C! x! E1 V( L" E
1,、材料方面我們?cè)诮M合后先噴丸,取出氧化皮后再焊接,,還是有殘留,,因此排除了板材上氧化皮的影響* k) |; |& x$ X" ^/ F- [/ U0 H* M
2、鋼丸方面之前比較多粉末,,過濾后再噴丸,,還是有殘留,噴丸方面也排除了
' ?& i( Z+ F0 R3,、工藝方面改進(jìn)了焊接夾角,,避免夾角過大,還是不行
- R/ b6 R0 K6 F* V+ y# C  L1 I4,、使用其他型號(hào)焊絲進(jìn)行焊接,殘留量大大減少,,初步判定是焊絲原因,,已經(jīng)約談焊絲廠家,后續(xù)改善進(jìn)度再匯報(bào)

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