美國機(jī)床制造商擬用新的混合型3D打印機(jī)改變模具制造規(guī)則

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美國機(jī)床制造商Sodick正在試圖用其新的OPM250L混合型3D打印機(jī)來改變模具制造的規(guī)則,。該機(jī)器率先結(jié)合了高速銑削功能和直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)。
0 e! a2 |, T! t雖然市面上存在一些混合型3D打印機(jī)-銑削機(jī)器,，但大多數(shù)采用的都是激光沉積增材制造技術(shù),。Sodick的最新產(chǎn)品的不同之處在于采用的是DMLS，這種增材制造工藝使用激光來熔融金屬粉末床上的顆粒,，逐層構(gòu)建起一個對象,。據(jù)該公司稱，OPM250L是針對模具制造商開發(fā)的,，因為它能在成品模具內(nèi)生產(chǎn)共形冷卻通道,。
0 q. R0 ?% f$ p混合型OPM250L先用一個500W的光纖激光器在一個金屬粉末床上構(gòu)建目標(biāo)對象,。激光器可實現(xiàn)50微米的最小層厚，在它最多打印了10層后,，銑削就參與進(jìn)來,。此時，機(jī)器的主軸會盤旋在3D打印層的上方,，以切除任何多余的材料,，從而在對象的構(gòu)建過程中有效地對其進(jìn)行修整。這個過程會一直重復(fù),，直到3D打印對象全部完成,。
新機(jī)器的構(gòu)建體積為250 x 250 x 250 mm，非常適合制造相對較小但非常復(fù)雜的金屬部件,。該公司解釋說,，通過結(jié)合3D打印與銑削技術(shù)，新機(jī)器可以實現(xiàn)更高精度的零件,。此外,，DMLS工藝可以生產(chǎn)密度高達(dá)99.99%的零件，而隨后的銑削工藝可實現(xiàn)表面光潔度高至2微米Ra的標(biāo)準(zhǔn)切割,，以及一個0.47微米Ra的移位切割,。
8 P0 Q& A$ {8 e( {- R這款完全自動化的機(jī)器也有可能使物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的整合更簡單。也就是說,，雖然單獨的3D打印機(jī)和銑床需要監(jiān)控和地面交互,，但混合型OPM250L可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并且可以在沒有人在場的情況下制造完整的零件,。
同樣重要的是該機(jī)器擁有一次性打印對象的能力,，這類對象通常由多個單獨部件組成。該公司指出,，OPM250L可以在一次打印中完成一個復(fù)雜的,、通常由21個單件組成的模具。它使用了一個先進(jìn)的CAM系統(tǒng),，不僅可以導(dǎo)入CAD數(shù)據(jù),，還可以生成最佳的激光和加工數(shù)據(jù)，從而完成復(fù)雜零件和模具的一次性打印,。
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