溫故而知新----機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)理論和技能

albert.tang

      機械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的一項重要技術(shù),技術(shù)研究在制造技術(shù)方面奠定最基本的知識和技能基礎(chǔ),。掌握機械制造技術(shù)方面的基本理論和基本知識,，具備一定的專業(yè)技能,，為今后從事專業(yè)工作莫定良好的基礎(chǔ)，具體有：
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　　1.學習機械制造技術(shù)該掌握的基本理論
3 ^# J; _5 f# l% Y2 r: R  a　�,、僬莆战饘偾邢鞯幕�本理��,，包括金屬切削過程中的切削變形、切削力一切削熱,、刀具磨損與破損,。
! e3 n0 T$ m# ^. m+ ^　　②掌握機械制造工藝的基木理論,。舉握機械加工工藝規(guī)程的制定原則,，工件定位及基準選擇、尺寸鏈計算,、機械加丁榜度與表面質(zhì)量的基本原理和分析方法,。

　　2.學習機械制造技術(shù)該掌握的基本知識
6 e) i9 T* U5 p) w" _　　①表面成形原理,、零件表而的形成方法和成形運動,，典型表面的機械加工方法，數(shù)控加工的特點,，常用特種加工方法的原理,、特點和應(yīng)用。
　�,、诮饘偾邢骷庸さ幕�本概��,，刀具的結(jié)構(gòu)及參考系，刀具幾何角度的標汴,。常用刀具,、常用刀具材料的種類、性能與選用,，磨料與磨具,，金屬切削過程中的變形，切屑的類型與控制,，切削力與切削功率,，切削熱和切削溫度，刀具磨損的形態(tài)及原因,、磨損過程及磨鈍標準,，刀具的破損，刀具狀態(tài)監(jiān)控,，刀具耐用度與刀具壽命,，工件材料的切削加工性，切削條件的合理選擇（刀具幾何參數(shù)的選擇,、切削用量的選擇,、切削液的合理使用），磨削過程與磨削機理。
4 H9 Z4 |' ^! k# Y0 X　�,、蹤C床的基本組成和技術(shù)性能,、機床的分類和甩號的編制，常用機床臥式車床CA6140 的基本知識（工藝范圍及其組成,、主要技術(shù)參數(shù),、傳動分析、主要結(jié)構(gòu)及部件）,。
4 ]- f: T7 {# I5 }, U　�,、軝C床夾具的功能、類型,、基木組成、應(yīng)滿足的要求,，工件定位的基木原理（六點定位原?,、典型定位元件的定位分析、全自動包裝流水線,、完全定位與不完全定位,、過定位與欠定位)，典型的定位方式及定位元件的選擇,，定位誤差的分析與計算,，夾具夾緊機構(gòu)的設(shè)計（夾緊機構(gòu)設(shè)汁應(yīng)滿足的要求、夾緊力的確定,、夾緊機構(gòu)設(shè)計,、夾緊機構(gòu)的動力裝置)，主要機床夾具的類型,、結(jié)構(gòu)特點,、設(shè)汁要點，其他類型夾具（成組夾具,、組合夾具,、隨行夾總），專用機床夾具設(shè)計的步驟與方法,。
" P+ {- H3 o' }# E　�,、萆�產(chǎn)過程與工藝過程，生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,，機械加工工藝規(guī)程（作用,、制定步驟、組成,、格式）,機械加工工藝規(guī)程設(shè)計（所需原始資料,、原則、步驟和內(nèi)容)，工藝路線的制定,，機械加工序的設(shè)計（機床設(shè)備與工藝裝備的選擇,、加工余量、工序尺寸及公差的確定,、時間定額的估算,、工藝方案的比較與技術(shù)經(jīng)濟分析 ）,零件結(jié)構(gòu)工藝性、機械加工工藝性評價,，成組機械加工工藝規(guī)程設(shè)計,，計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP)。
/ ?: y# b2 i' j8 `+ @) Z* c& p# ~  x　�,、迿C械加工精度與加工誤差概念,，工藝系統(tǒng)的幾何誤差，定位誤差,，工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差,，工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差，內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差,，保證和機械加工精度的主要途徑,，加工誤差（系統(tǒng)性誤差、隨機性誤差,、常見的誤差分布規(guī)律),，加工誤差的統(tǒng)計分析（分布圖分析法、點圖分析法).機械加工：表面質(zhì)量（機械產(chǎn)品使用性能的影 響,、影響表面粗糙度的因紊,、影響加工表面層物理機械性能的因素），機械加工過程中的振動(強迫振動,、自激振動,、控制機械加工過程中振動的途徑)。
* Q5 @7 j+ I, m' N2 t0 V" d　�,、邫C械產(chǎn)品裝配工藝規(guī)程設(shè)計,，裝配和裝配精度的概念，裝配的組織形式,，裝配工藝系統(tǒng)圖,，裝配精度與零件精度的關(guān)系，裝配尺寸鏈,，保證裝配精度的工藝方法（互換法,、選配法、修配法,、調(diào)整法）,，裝配工藝規(guī)程設(shè)計，裝配工藝性評價。
　�,、鄼C械制造技術(shù)的概念,，先進制造技術(shù)（內(nèi)涵、待點,、發(fā)展趨勢,、技術(shù)前沿)，對制造技術(shù)的新發(fā)展（超精密加工與納米加工技術(shù),、快速成形制造技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造,、先進生產(chǎn)模式）有一定的了解,。
　　⑨對制造活動的全過程有一個總體的,、全貌的了解和把握,。
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　　3.學習機械制造技術(shù)該掌握的基本技能
+ S1 h$ }1 v/ V  a0 t2 K/ I! j　　①具有根據(jù)加工條件合理選擇刀具的種類,、刀具材料、刀具幾何參數(shù),、切削用量及切削液的能力,。
' v0 u$ D$ l0 v9 }4 O$ P' N3 T- a　　②具有根據(jù)加工要求選擇機床和工藝裝備的能力,，具有通用機床傳動鏈分析與調(diào)整的能力,，具有設(shè)計常用的一般復(fù)雜程度的鉆、銑,、鏜,、車夾具的能力.
. T, g* d! `4 k  `3 Y8 d% ^( Z4 x5 x　　③具有正確制定中等復(fù)雜程度零件的機械加工工藝規(guī)程的能力和初步的工藝實驗?zāi)芰�,，分析機械加工過程中產(chǎn)生誤差的原因,，并能針對具體工藝問題提出相應(yīng)的改善措施，初步具備分析解決現(xiàn)場工藝問題的能力,，具備正確制定裝配工藝規(guī)程的能力,。
( P; [, D' G# w* P- j2 E9 x( }　　④了解機械制造技術(shù)的最新成就和發(fā)展趨勢,。初步具備對制造系統(tǒng),、制造模式選擇決策的能力。
　　機械制造流水線技術(shù)基礎(chǔ)與生產(chǎn)實際聯(lián)系密切,，只有具備較多的實踐知識,，才能在學習時理解得深入透徹。因此在學習過程中要注意實踐知識的學習和積累。 此外,，對其內(nèi)容的掌握,，需要多種環(huán)節(jié)的配合， 每一個環(huán)節(jié)都是需要的,、不可缺少的,。

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魍者歸來

還真需要經(jīng)常翻翻書了

燕南飛0871

內(nèi)容真不少呢，關(guān)鍵是融會貫通

albert.tang

魍者歸來 發(fā)表于 2017-2-28 08:37
還真需要經(jīng)常翻翻書了

4 q: `+ {, {, W0 D7 ?1 h經(jīng)常逛論壇也能漲知識
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殺豬刀

有什么好書介紹介紹

離の開

學習

葛式一

學習了