鈑金工藝之我見六---工時定額標準

albert.tang

# x! A. {5 j' P; B       名詞解釋：
, S6 h8 f) j) a) u( y; H標準工時：指在正常條件下,，一位受過訓練的熟練工作者,，以規(guī)定的作業(yè)方法和工具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。
$ V' G7 g5 I1 x6 s3 C0 Q標準工時(T)=準備工時(R)+單件工時(V)*批量(N)

; u, ~2 x2 X9 x: C
1 E: ~' U; s5 T; m鈑金加工標準工時定額  
* X4 q- `' ^% E: x) M一、準備工時(R)
1,、準備工時：指作業(yè)員熟悉圖紙、開機,、換程式,、換刀模具、備料,、首檢,、移料等時間的總和。各工序具體的定額如下表：

3 Y9 j7 S" Y9 L1 u/ q2,、在工時定額時,，可根據(jù)實際情況對以上的準備工時作以適當?shù)恼{(diào)整。
8 Z2 p/ ?% q% ]4 r/ W$ b, D
; e- d+ Y, I$ s5 V% N8 U* B  j/ a二,、單件工時(V)
8 t+ v8 a0 i1 i& z3 L9 S- _8 `1,、單件工時(V)：一位熟練工作者以規(guī)定的作業(yè)方法和工具完成一件合格料品所需的時間。
單件工時(V)=上下料時間(Ts)+機器/人加工效率(Vr)*(1+寬放率(Aw))+輔助時間(F)
; h: j" e  R$ J% ?! O) x: _! P2,、上下料時間,、機器/人加工效率及輔助時間定額匯總表：


& T6 Y* H9 e/ r- h% g$ k3、寬放率標準定額：

7 L( [8 ~" |6 f7 H( N' @/ W
4,、各工序/機器單件工時具體定額
1）剪床   
V=Ts+(N*V)*(1+Aw)      
& m' m0 c2 s3 F# P2 S# ]- C4 rN=剪料刀數(shù)
/ S* G- ?" s1 B# J( S
' `/ P9 T- f) k5 k7 D, n2 H（2）數(shù)沖   
a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)
  K5 B) V) s8 l, K, \3 BC=工件外周長
D=工件內(nèi)孔周長(孔徑大于60mm)
. u7 U- {/ u' nE=換刀次數(shù)
F=孔數(shù)(孔徑等于或小于60mm)
V=切邊速度0.15′/1000mm
, d. u' R8 E( a3 G! ^H=自動換刀速度0.15'/次
5 `: _1 i" `# p) ~, eK=沖孔速度(松散孔0.01'/下沖一次,，密集孔0.01'/下沖4次，依模具而定)
1 ?' K7 x% D1 G8 ]: ?' x; f0 qb. 覆膜與去毛刺時間 = 數(shù)沖單件工時(V)*0.4,，當數(shù)沖時間超過3'時：
數(shù)沖時間（V）:
; [* z& p% l( l  r當3'≤T≤5'時,，覆/去時間為0.8'～1.2'
當5'≤T≤10'時，覆/去時間為1.2'～1.8'
當10'≤T≤20'時,，覆/去時間為1.8'～2.5'
當20'≤T≤30'時,，覆/去時間為2.5'～3.5'
& o$ N1 z/ B, t# Bc. 當加工工件板材厚度大于2.0時，其單件工時須乘以1.2的系數(shù),。

" A0 A; p) V" K. h! I2 C（3）切割機   
a. 平臺切割機：V=Ts+Vr*N*(1+Aw）+F(可根據(jù)材料截面的大小對其機器工效率作以適當?shù)恼{(diào)整)
3 p( e' r. b1 z9 ^6 l0 AN=下切刀數(shù)
b. 等離子切割機：V=Vr*L*(1+Aw)+F
# |2 `  K/ C! B3 o+ RL=切割縫長

; t; C/ o/ }, W3 T, @, E( ?4 [% K; _（4）網(wǎng)孔機   
8 B; d+ L0 A2 V5 U. c0 kV=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
: a' l  N; \% \2 q+ L! {( mN=下沖次料=孔總數(shù)/一次沖孔數(shù)


9 E5 h/ ^/ Z# Z" K+ c% d! r& p（5）沖床   
a. 抽孔,、壓鉚：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
: @- o6 l/ T, m( r' e* T. JN=壓鉚數(shù)量或抽孔數(shù)量
當N>15時，其單件工時(V)須乘以0.8系數(shù),；
& _' Z. B/ g: M" F  O. Cb. 成形,、落料、沖孔,、切邊,、沖凸包、沖橋等：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
N=下沖次數(shù)
剪條料后落料的單件時間須乘以0.6系數(shù),；
5 I; V6 m2 Z9 M7 ?c. 當料件長大于1200mm,，寬大于500mm時，其機床加工效率應(yīng)乘以2,。
" Y. i. ~% @" ^; p. z4 `. U6 E
（6）鉆床   
a. 鉆孔：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
$ v# f$ }+ ]# |, n/ _N=孔數(shù)當孔徑D>6時,，其加工效率(Vr)需乘以2。
1 J! Z; B* x$ U& x" V* w$ y' Pb. 沉孔：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
+ M% o9 a5 G( Q# aN=孔數(shù)
5 g& V5 |- `& x& F. X0 lc. 當料件長大于1200mm,，寬大于500mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以2。
# r6 e8 c9 B# w- Z' ?+ [* O0 e; q
（7）攻絲機   
& j! r% `* \+ J" `7 X6 o# ~V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
N=孔數(shù)
當料件長大于1200mm,，寬大于500mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以2。

（8）拉絲機   
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F（單面拉絲）
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F（雙面拉絲）
L=工件長度
0 j+ G" V& u3 Z7 m當料件長小于200mm,，寬大于50mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以0.8系數(shù)。
當料件長大于1200mm,，寬大于500mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以2,。
: h; z. C; c; s
& a) D! w' \" R5 x（9）折床   
8 w  i; r; i4 S) b, R( }; z+ v3 ^# EV=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
2 J1 z! p9 q+ S& J( oN=折彎刀數(shù)
# _2 t& G+ i6 {9 |當料件長小于200mm，寬大于100mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以0.6系數(shù),。
當料件長大于1200mm，寬大于500mm時,，其機床加工效率應(yīng)乘以2,。

（10）銑床   
6 q; W6 d: ?$ k5 h) m; yV=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F
L=走刀路線長度

（11）二氧化碳焊/氬弧焊   
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F
  f- O% \; }2 v6 DL=焊縫長度
2 }& F) y7 h4 E. a0 O$ e
7 Z" [0 h' @+ |6 ~/ l4 _（12）點焊   
- T& V3 {- a9 j" x4 TV=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
N=焊點數(shù)量

（13）保護   
a.貼紙保護：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
N=保護貼紙條數(shù)
! l9 [, A2 ]& n% ~* k' B0 D0 u& N- qb.孔保護：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
N=孔數(shù)
c.片面保護：V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
S=保護面積(dm2)
d.拆保護時間等于保護時間的50%。

6 M9 W/ s; P. R0 e$ e+ X+ ]  i. s0 L（14）噴粉線   
a.刮磨：V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
, {$ [3 B1 U1 g" O, B9 K, ES=噴涂面積(m2)
) I% w. u2 F1 ^b.噴粉：噴粉線掛鉤距為0.3m,，設(shè)定一條線配置人數(shù)為9人,，則有單件工時：
V=(1/Vr)*L*2*10*(1+Aw)+F
, Y& W9 e9 k+ e: Z* s2 XL=工件長（m）

) u+ o  K+ x( H" i6 M& y( F（15）噴漆線   
a.刮磨：V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
S=噴涂面積(m2)
b.噴漆：噴漆線掛鉤距為0.3m，設(shè)定一條線配置人數(shù)為9人,，則噴平光或砂紋單件工時為：
V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5+F=(1/Vr)*L*27*(1+Aw)+F
/ P: S! d' f0 \( E" R2 `! cL=工件長（m）
灑點單件工時為：
V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5*1.5+F=(1/Vr)*L*40*(1+Aw)+F
L=工件長（m）

（16）絲印   
V=Vr*N*(1+Aw)+F
5 X6 n/ M" q) s; U4 L  A' EN=絲印次數(shù)
7 j( K7 r' k" R+ X! m% h以下為絲印加工效率(Vr)表：（規(guī)格為L*W,，單位為mm）
; K% r0 W" s- m2 o$ B. A5 }( W當絲印次數(shù)大于2時，其單件工時（V）需乘以0.8系數(shù),。
" v8 z; {; K( |1 c( N8 P
1 N3 D5 t  s) b& P! D" U% j（17）裝配   
裝配加工效率(Vr)基本定額如下:
3 o6 g5 i; r- v" a! d在上表中：包裝檢驗時間(Z)=(A*N1+B*N2+C*N3)*D
輔助時間(F)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)*E
+ [/ K- f$ j! b! hN1=螺釘數(shù)量
N2=鈑金件數(shù)量
! g; N7 p- e: w- C" vN3=其它零件數(shù)量
單件工時（V）=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)(1+Aw)+F
: x% c5 E3 {" c/ x% b
9 R! D6 y( \6 l9 k$ V
三,、相關(guān)規(guī)定
3 D( b- F  n9 U6 `6 `' q' U9 V
; ~. \6 w7 @; @3 T& ?7 [1、在對照圖紙定額加工工時時,，可根據(jù)加工的難度和復雜性對其單件工時作以適當?shù)恼{(diào)整,。
3 V, o" X8 G4 s' q2、須將產(chǎn)品的總工時成本控制在銷售價的3-7%在內(nèi),。
3,、關(guān)于工時統(tǒng)計：
/ r+ Z% W3 p' y* O! v（1）一種料品一次性轉(zhuǎn)序低于5件的不給予準備工時。
& c$ p; Z! c3 Y* W2 i4 t( @5 K9 X; i（2）連續(xù)s加工轉(zhuǎn)序（即轉(zhuǎn)序的間隔時間在一周以內(nèi)）的產(chǎn)品一個工作單只給一次裝備工時,。
9 ^6 F8 ?- L& o) ~1 O! q+ K" q
-End-
☞整理自：百度文庫


1 _, k' L4 ^3 C
9 f3 r4 K. E2 U1 @6 b

17567410

收藏
0 M" A) L5 X  \

燕南飛0871

精細

面壁深功

辛苦了，謝謝

kumufchun

謝謝 收藏先

五面怪

謝謝樓主分享,，收藏啦,！

蟲哥威武

HAODONGXI

の小南灬

這個挺細的，有沒有CNC的類似的工時

viney1985

大神，我問下準備工時后面的單位是分鐘還是秒,？

albert.tang

viney1985 發(fā)表于 2017-3-15 09:26
大神，我問下準備工時后面的單位是分鐘還是秒,？

分鐘,！
* T8 \# y0 e5 @' D7 j- n9 w