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本帖最后由 albert.tang 于 2017-3-12 22:39 編輯 M5 N8 J( }% I9 L% z; |$ ^
/ T, W% w# k' D8 Y! ~0 l' o 名詞解釋:# k3 i& H( B9 Z; ?; F9 u& B
標準工時:指在正常條件下,,一位受過訓練的熟練工作者,,以規(guī)定的作業(yè)方法和工具,,完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間,。
& }8 P. G' h9 \& X( I標準工時(T)=準備工時(R)+單件工時(V)*批量(N)
+ D$ f' s( I# \, T) N$ W. Y# \3 x8 z
8 _: i2 H$ R: g+ y( p, N% u
鈑金加工標準工時定額 % M5 N- @+ v4 S3 o+ F
一、準備工時(R)
5 y) \% y: n v0 y! I7 N z( z4 |1,、準備工時:指作業(yè)員熟悉圖紙,、開機、換程式,、換刀模具,、備料、首檢,、移料等時間的總和,。各工序具體的定額如下表:, A6 B4 C3 V: g% a4 `0 r
+ e9 f8 s: f# e) f3 d, N
2、在工時定額時,,可根據(jù)實際情況對以上的準備工時作以適當?shù)恼{(diào)整,。, \& J! N2 Y5 Z& m& e
) \3 t0 X: Q6 C二、單件工時(V)( E6 m6 z* I$ w5 _& A" w
1,、單件工時(V):一位熟練工作者以規(guī)定的作業(yè)方法和工具完成一件合格料品所需的時間,。0 m E. {) M- |9 D1 Y0 u! o
單件工時(V)=上下料時間(Ts)+機器/人加工效率(Vr)*(1+寬放率(Aw))+輔助時間(F)
, ^% L; _# \' g' ~( b$ u2、上下料時間,、機器/人加工效率及輔助時間定額匯總表:
: M) D/ S( _7 I; {0 t" }6 \! ^2 h- q% y0 K$ }
7 ?7 D0 g5 E: I1 V/ F6 M5 ~( M
3,、寬放率標準定額:
1 a5 o5 P1 j) q$ R7 p$ o
+ ?3 ^4 T8 ^" g$ k8 M: L; g, r) x$ N8 F( o) t
4、各工序/機器單件工時具體定額
$ P" |2 H3 P0 b+ u5 w5 r1)剪床 t& J% ^) A6 ]$ j$ b( h
V=Ts+(N*V)*(1+Aw) 1 H, q, e$ W9 H1 ]
N=剪料刀數(shù)7 b* X. |; q) Q. D9 d
/ J8 J2 @, V7 y5 d1 `(2)數(shù)沖 9 h0 ^% y5 W$ }! r6 t4 n
a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)
' ?2 W- z) j( s9 r Q9 wC=工件外周長* g: Z$ m( {% A
D=工件內(nèi)孔周長(孔徑大于60mm)8 C2 N) _* C4 B3 i
E=換刀次數(shù)$ o' \- B, F. x7 Q: A) M% @, ~5 z
F=孔數(shù)(孔徑等于或小于60mm)
) B( N& c" f& `& \& t0 cV=切邊速度0.15′/1000mm( m# K4 v" K/ J' m
H=自動換刀速度0.15'/次, t% x, ~; Q1 X( b5 y: u# c
K=沖孔速度(松散孔0.01'/下沖一次,,密集孔0.01'/下沖4次,,依模具而定)
( G* m p7 T: I6 M" W' h' Kb. 覆膜與去毛刺時間 = 數(shù)沖單件工時(V)*0.4,,當數(shù)沖時間超過3'時:3 N' y1 p+ z& M! T0 ?2 t
數(shù)沖時間(V):' S& ?) F G( c: `
當3'≤T≤5'時,,覆/去時間為0.8'~1.2'
, d* j) q$ z' G( f3 {當5'≤T≤10'時,覆/去時間為1.2'~1.8'
; I% ? _' j9 @: C: D# L當10'≤T≤20'時,,覆/去時間為1.8'~2.5' {' d" M1 X) r1 @4 d+ I
當20'≤T≤30'時,,覆/去時間為2.5'~3.5'3 B" W7 M$ M) e
c. 當加工工件板材厚度大于2.0時,其單件工時須乘以1.2的系數(shù),。
' n' x1 |1 a4 n0 c) W! o0 X& F. D9 u* s( L' @
(3)切割機
" \6 O+ M( [9 Z4 c, \+ K* Ha. 平臺切割機:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F(可根據(jù)材料截面的大小對其機器工效率作以適當?shù)恼{(diào)整)
8 @# _7 S& q, d9 v/ _! NN=下切刀數(shù)+ ]& q9 J! f9 V8 \
b. 等離子切割機:V=Vr*L*(1+Aw)+F! i- T" R6 M' u q
L=切割縫長- o$ ^& g& m0 X; ?: r
2 B+ x" T/ |% {(4)網(wǎng)孔機 & q/ V |4 g4 G
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F7 C$ B/ k. s8 A
N=下沖次料=孔總數(shù)/一次沖孔數(shù)
* u. m& A1 z) F7 D9 Q5 ]! k
! p) W w* _' y6 `* x! a) T2 @1 i# W: N7 @
(5)沖床 $ O5 l1 A9 \7 [$ I
a. 抽孔,、壓鉚:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F# S e4 B$ {# m* X, E* v$ ?. |
N=壓鉚數(shù)量或抽孔數(shù)量 k) Z4 p* Z% ^ Y
當N>15時,其單件工時(V)須乘以0.8系數(shù),;6 n7 X/ V# _0 J5 ~* N, x
b. 成形,、落料,、沖孔、切邊,、沖凸包,、沖橋等:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
+ [% M2 y2 m; T; DN=下沖次數(shù)- T$ T4 ?4 \6 K" V' `" [
剪條料后落料的單件時間須乘以0.6系數(shù);% M& p: x: e0 L4 \7 r& ]
c. 當料件長大于1200mm,,寬大于500mm時,,其機床加工效率應乘以2。$ d; `, `& y+ p2 G: j
7 x& v: S: k9 v1 \$ i
(6)鉆床 " P, r! U. H) Y
a. 鉆孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
* ]# c* s7 j, `; BN=孔數(shù)當孔徑D>6時,,其加工效率(Vr)需乘以2,。! G. _* V( ]2 n
b. 沉孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F: ^7 h6 M: N0 Z, k* }
N=孔數(shù)) Z! ~9 C o R$ x
c. 當料件長大于1200mm,寬大于500mm時,,其機床加工效率應乘以2,。
: k( P/ t4 x5 L( K) \7 C- ~: M
1 _. P) I/ B9 a(7)攻絲機 ' O- F7 s! j' i, N
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F: I- P+ P0 p8 U: k9 E
N=孔數(shù)1 w. Z7 b: S; H9 F5 S# l
當料件長大于1200mm,寬大于500mm時,,其機床加工效率應乘以2,。
3 u3 u- l. j3 o5 C* U4 ~
$ F# ]: T' s- o" C$ L; `(8)拉絲機
- l- x8 F3 U5 Q9 g5 @3 cV=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(單面拉絲)
9 C U8 D4 A% K6 O/ E# qV=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(雙面拉絲)
: c. R$ u4 T0 y0 x/ B( v/ Y/ kL=工件長度
; d$ s9 M3 v0 p當料件長小于200mm,寬大于50mm時,,其機床加工效率應乘以0.8系數(shù),。
: a3 N# n+ u9 Y4 _0 ^$ F當料件長大于1200mm,寬大于500mm時,,其機床加工效率應乘以2,。
; R7 Y9 S& `0 x
* X+ P5 E7 m' G" {9 S! l0 ?8 k(9)折床 & X) @" ?. E1 t1 } |
V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F+ {) @& l0 p& Z; ?6 Z
N=折彎刀數(shù). W1 k6 a( W3 j) E5 M* _% }
當料件長小于200mm,寬大于100mm時,,其機床加工效率應乘以0.6系數(shù),。
( y" M$ B; S- \當料件長大于1200mm,寬大于500mm時,,其機床加工效率應乘以2,。* E" A3 L5 r! W# n- S P8 X
8 b) B: h% a% q! c, h$ V(10)銑床
% k6 p& Y) [$ X, F( v2 V/ UV=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F
8 r$ x" ~! J! p8 S* g5 CL=走刀路線長度
1 l" G- y' m+ D4 D/ ^* k
, u# k- \' f1 Y' e(11)二氧化碳焊/氬弧焊 - p, X/ P# T/ H6 B3 z: g2 v1 z
V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F9 ]; }, n: ]3 R
L=焊縫長度+ ^" Q0 P1 p3 J' Q- O; e
/ H( I' n; _# X) U(12)點焊
$ M H4 q/ }& \1 OV=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F5 ?1 C5 B) m6 `# a% g
N=焊點數(shù)量8 Q" T* f+ y, h0 T' |" [0 |/ Q
. Y9 B8 ?# q/ L, W- \( V, j(13)保護
* _- ~+ d! z$ |2 T6 a$ o$ aa.貼紙保護:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F6 Y: W( r6 J& |( _
N=保護貼紙條數(shù): f/ F$ z& L% x% g# x
b.孔保護:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F
, s5 q, S9 g8 a E3 M; @& nN=孔數(shù) S" E2 f( o9 g0 g4 r+ o \6 K
c.片面保護:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
! g8 F( D) ^( d- ^" I9 f1 nS=保護面積(dm2)2 n' R* _. y7 u1 P; _4 ]
d.拆保護時間等于保護時間的50%。
: x. |& C T6 t, Z w* e) m
+ \4 P) `* P2 O(14)噴粉線 6 I' u2 p0 L7 R. x
a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
! W7 |: B( U+ \% w* LS=噴涂面積(m2)1 _, R! \/ M1 d: k" s5 q, t, S/ ^
b.噴粉:噴粉線掛鉤距為0.3m,,設定一條線配置人數(shù)為9人,,則有單件工時:
3 d* U2 k5 Q7 b5 p- _/ ^# F3 GV=(1/Vr)*L*2*10*(1+Aw)+F9 r6 F ?5 q7 z4 \" A+ l% ^
L=工件長(m)
" V! b# Q2 @3 g& X$ ^" o- j! b1 L5 {9 L+ L
(15)噴漆線 ) x1 u$ r- W) r7 t+ K' ?
a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F
( _ G" g9 E- w! VS=噴涂面積(m2)
; _* A' B( v$ k6 q0 G& Hb.噴漆:噴漆線掛鉤距為0.3m,設定一條線配置人數(shù)為9人,,則噴平光或砂紋單件工時為:( ]; o, b+ t! Q
V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5+F=(1/Vr)*L*27*(1+Aw)+F
0 I$ j: D1 h6 c0 NL=工件長(m)& x. O( X0 H7 m* S6 A' i) n; ?
灑點單件工時為:
4 {( K; T$ O2 o* @7 `V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5*1.5+F=(1/Vr)*L*40*(1+Aw)+F
# E3 x7 d9 n5 g4 [1 sL=工件長(m)2 D1 G# Z- l. D& F& w3 |
/ a F$ p- @- k
(16)絲印
) {" w2 a7 b8 v1 Y4 ` E7 KV=Vr*N*(1+Aw)+F
$ J- B& P" j0 Q/ }* LN=絲印次數(shù)
( X; \, C8 e8 [5 U$ U, W! t以下為絲印加工效率(Vr)表:(規(guī)格為L*W,,單位為mm)6 Z5 G% O, @: N' l& t" m
當絲印次數(shù)大于2時,其單件工時(V)需乘以0.8系數(shù),。/ H# N: M, `9 {# B1 X& o$ Y! @
- t6 T/ z( Q- j- Y: v5 Y% V' G(17)裝配
" C& t% M4 i% J3 }2 I裝配加工效率(Vr)基本定額如下:! [$ \! D( b( L2 a; W
在上表中:包裝檢驗時間(Z)=(A*N1+B*N2+C*N3)*D
4 w: ~' A+ N$ B$ Q) ^輔助時間(F)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)*E$ g' y/ K" w7 R2 p1 {& s+ [
N1=螺釘數(shù)量- ]. @! f7 \3 |7 @' S7 H
N2=鈑金件數(shù)量
( p- C4 R3 C) m1 BN3=其它零件數(shù)量
' L& h9 n& |# D' P- s單件工時(V)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)(1+Aw)+F3 l2 m( ^/ ~/ A0 A! {9 O- N2 I
# b+ y% W* j% X t9 _$ G3 P) e
[4 {, l; V5 Y三,、相關規(guī)定# w' E& @3 }# j' i1 g
4 A* M+ e- _) K( p: p0 d
1、在對照圖紙定額加工工時時,,可根據(jù)加工的難度和復雜性對其單件工時作以適當?shù)恼{(diào)整,。1 n5 y& G" Q* s" z( g8 u
2,、須將產(chǎn)品的總工時成本控制在銷售價的3-7%在內(nèi)。
Y, ~5 g, K# z3,、關于工時統(tǒng)計:6 B0 w N0 l- m% d
(1)一種料品一次性轉(zhuǎn)序低于5件的不給予準備工時,。
! t1 a) C9 Y4 q" H6 I(2)連續(xù)s加工轉(zhuǎn)序(即轉(zhuǎn)序的間隔時間在一周以內(nèi))的產(chǎn)品一個工作單只給一次裝備工時。 ; y9 L! f2 q# ]/ p
) b1 K' C4 \0 U( W6 p9 F* s
-End-
* N. B* [$ U D. M2 m☞整理自:百度文庫8 H1 p. S# s" l
) U" S1 Y4 s' B$ H* w
- C) r% _; u: Y4 S; ?7 }# H/ j. W# R8 `) q/ I0 X6 ?' A# S
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