車燈反光鏡透光面檢討案列案例背景6 r* n" ^1 L$ n
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客戶產(chǎn)品(車燈反光鏡)組裝完成后,,進(jìn)行車燈配光試驗時發(fā)現(xiàn),,燈光會有變形或偏轉(zhuǎn)的情況存在�,?蛻襞袛嗫赡苡捎诜垂忡R透光面在成型過程中變形導(dǎo)致,。2 i; h1 C: M, y4 C: h( J: i
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; K: k/ Y! r0 {: U7 s(車燈反光面)(組裝位置)(車燈配光實驗)
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測試需求
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車燈供貨商成型制程檢測通常用卡尺測量料厚與直徑,來判斷產(chǎn)品是否合格,但影響配光試驗的反光鏡透光面相關(guān)尺寸客戶無法了解,。因此委托我們?nèi)A南檢測給出一個測量方案,,要求準(zhǔn)確測量出車燈反光鏡鏡面相關(guān)參數(shù)。
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! {. w, O3 f) p解決方法
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" n; T5 n) |! L1 @' j1.困難點:反光鏡透光面形狀復(fù)雜,,且不規(guī)則,,無法直接測量出相關(guān)參數(shù)提供給客戶。 2.解決方案:利用3D掃描儀(ATOS 藍(lán)光版)對車燈反光鏡透光面進(jìn)行輪廓掃描,,通過掃描得到的點云,,與客戶提供的反光鏡3D數(shù)模進(jìn)行輪廓比對,得到實際與理論之間的差異,。 (掃描頭-實際設(shè)備是有機械手臂的,呵呵) (客戶產(chǎn)品掃描成像圖) (色階比對,,主要分析實際與理論的差異) $ ]: |1 D; T4 Y, c
結(jié)論分析
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通過圖形報告可以看到,,反光鏡鏡面理論與實際最大有0.30mm的差異,客戶針對差異較大部位進(jìn)行修模處理后,,配光不良現(xiàn)象得到解決,,該方法得到客戶認(rèn)可。
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對于這個方法其實可以做個拓展,,我們有個客戶做過類似的案例,,是一個刀具的,這個以后分析,。因為現(xiàn)在國內(nèi)很多刀具設(shè)計不完善,,需要進(jìn)口,但成本高昂,,怎么辦,?那么3D掃描就派上用場了,掃描3D以后....呵呵,,學(xué)機械的你一定明白,,有了3D,那么我們就可以告別進(jìn)口了,,下次分析�,。�,! 5 S/ A- f' ]" A! t" K
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