CNC加工出來平面度達(dá)不到要求,，需要怎么改進(jìn),？

welkint

如題，立式加工中心加工大的面,，平面度有時(shí)會(huì)達(dá)不到要求,。比如要求0.4mm，但實(shí)際有時(shí)候會(huì)超差,。

工件：鋁合金6系,。


0 o8 l7 ~5 T* m0 n+ _謝謝。

hoverin

鋁合金容易變形,，也許不是機(jī)床的問題呢

zmztx

分享一個(gè)經(jīng)驗(yàn)
首先,，你得排除機(jī)床本身就達(dá)不到加工精度
: H& C. X; |9 ?其次：裝夾問題
7 E' b. @7 S* {1 R+ q$ W+ t3 n) `加工一個(gè)大平尺，達(dá)不到要求。后來,，改變裝夾方式,。比如支點(diǎn)在4/5處，壓在邊上,。支點(diǎn)和壓點(diǎn)選擇,，看看材料力學(xué)。這是一種方法

韓寒11

鋁合金變形很厲害的,，需要考慮加工時(shí)的走刀方法,，和消除工件的變形應(yīng)力

所羅門_x

分層多次銑,，注意工件裝夾力度的釋放,，加工的余量是否合理

熊anh

工件的形狀,？尺寸,？裝夾方式,？加工工藝,？精銑余量,？
正常情況來說,，超過0.4也太夸張了,。

面壁深功

立式加工中心加工大的面,，平面度有時(shí)會(huì)達(dá)不到要求。比如要求0.4mm
這個(gè)是工藝問題了吧

Insigne

用磨床加工

xiaobing86203

建議樓主用直徑大點(diǎn)的銑刀盤,，轉(zhuǎn)速盡量高些,，但機(jī)床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工,；刀片要鋒利,。要直徑大點(diǎn)的銑刀盤就是為了容易達(dá)到高線速度，光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤直徑效果不好,。精銑的時(shí)候要加足量切削液,。

UGAIHAOWY

尺寸？ 厚度,？   松工裝前還是松工裝后,？