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CNC加工出來平面度達不到要求,需要怎么改進,?

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1#
發(fā)表于 2017-3-20 22:34:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如題,,立式加工中心加工大的面,,平面度有時會達不到要求。比如要求0.4mm,,但實際有時候會超差,。
( v7 d! o* V, u0 U& M: P; O& H4 }) N& G, p' @6 s$ v5 Q
工件:鋁合金6系。
, i/ }0 C2 B' y6 _3 O- I
7 b7 `* v; r1 ^* W+ `0 `( h, z6 _/ @! q' {. s
謝謝,。
. \! t# [3 D- j$ q1 M6 Y9 _
2#
發(fā)表于 2017-3-20 23:52:28 | 只看該作者
鋁合金容易變形,,也許不是機床的問題呢
3#
發(fā)表于 2017-3-21 07:03:14 | 只看該作者
分享一個經(jīng)驗
7 q; e( a7 Z# K& t! @+ s首先,你得排除機床本身就達不到加工精度- [( {6 w" I1 J, Y, M
其次:裝夾問題
: E3 w1 h1 V: l$ \加工一個大平尺,,達不到要求,。后來,改變裝夾方式,。比如支點在4/5處,,壓在邊上。支點和壓點選擇,,看看材料力學,。這是一種方法
4#
發(fā)表于 2017-3-21 07:56:56 | 只看該作者
鋁合金變形很厲害的,需要考慮加工時的走刀方法,,和消除工件的變形應力
5#
發(fā)表于 2017-3-21 08:27:27 | 只看該作者
分層多次銑,,注意工件裝夾力度的釋放,加工的余量是否合理
6#
發(fā)表于 2017-3-21 08:48:29 | 只看該作者
工件的形狀,?尺寸,?裝夾方式?加工工藝,?精銑余量,?! e+ {7 \: @& u( X6 _
正常情況來說,,超過0.4也太夸張了,。
7#
發(fā)表于 2017-3-21 08:52:58 | 只看該作者
立式加工中心加工大的面,平面度有時會達不到要求,。比如要求0.4mm
( I8 z' n* D  z( d$ @  q這個是工藝問題了吧
8#
發(fā)表于 2017-3-21 09:28:52 | 只看該作者
用磨床加工
9#
發(fā)表于 2017-3-21 09:31:25 | 只看該作者
建議樓主用直徑大點的銑刀盤,,轉速盡量高些,,但機床不能發(fā)震,粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工,;刀片要鋒利,。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度,光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好,。精銑的時候要加足量切削液,。
10#
發(fā)表于 2017-3-21 14:27:38 | 只看該作者
尺寸? 厚度,?   松工裝前還是松工裝后,?
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