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樓主 |
發(fā)表于 2017-3-28 10:07:58
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MES 平臺能夠約束設(shè)備的使用,,設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限,避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤,。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標不一致的異常品,,系統(tǒng)可以通過WIP管理,立刻暫�,,F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè),,減少損失。根據(jù)異常處理約束,,系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作�,,F(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門,以便于做出調(diào)整與準備�,,F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng),,幫助品質(zhì)工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進行調(diào)整,,避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生,。
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通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,建立起物料,、設(shè)備,、人員,、工具、半成品,、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,,保證信息的繼承性與可追溯性。系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù),,既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實際狀況,,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的情況計算出直接物料耗用成本,�,;诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持,。減少了大量的統(tǒng)計工作,,并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性。實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性,。 |
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