|
現(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應控制技術,,根據(jù)切削條件的變化,,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),,使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài),,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。具有自診斷,、自修復功能,,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷,、檢查,。一旦出現(xiàn)故障時,立即采用停機等措施,,并進行故障報警,,提示發(fā)生故障的部位、原因等,。還可以自動使故障模塊脫機,,而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求,。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求,,其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。目前,,已經(jīng)有部分公司實現(xiàn)遠程診斷的功能了,。
- h& p2 M# n' g% S+ K$ A# t 數(shù)控編程自動化,,目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用,是數(shù)控技術發(fā)展的新趨勢,。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,,再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理,從而自動生成NC零件加工程序,,以實現(xiàn)CAD與CAM的集成,。隨著CIMS技術的發(fā)展,當前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動編程方式,,它與CAD/CAM系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與,,直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。
/ ?0 G( A3 Y0 ]. M( O1 [ 做數(shù)控相關工作的技術人員是不是有了無形的壓力,,未來這些功能很可能會實現(xiàn)了,,壓力山大 0 u! A( y8 ]) b! G& y0 Y p
|
|