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現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù),,根據(jù)切削條件的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),,使加工過(guò)程中能保持最佳工作狀態(tài),,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率,。具有自診斷,、自修復(fù)功能,在整個(gè)工作狀態(tài)中,,系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷,、檢查,。一旦出現(xiàn)故障時(shí),立即采用停機(jī)等措施,,并進(jìn)行故障報(bào)警,,提示發(fā)生故障的部位、原因等,。還可以自動(dòng)使故障模塊脫機(jī),,而接通備用模塊,以確保無(wú)人化工作環(huán)境的要求,。為實(shí)現(xiàn)更高的故障診斷要求,,其發(fā)展趨勢(shì)是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。目前,,已經(jīng)有部分公司實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷的功能了,。/ X) r; z$ R0 W
數(shù)控編程自動(dòng)化,目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì),。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,,從而自動(dòng)生成NC零件加工程序,,以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展,,當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動(dòng)編程方式,,它與CAD/CAM系統(tǒng)編程的最大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與,直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲得,。! o" @0 e8 u/ b1 G ?5 v
做數(shù)控相關(guān)工作的技術(shù)人員是不是有了無(wú)形的壓力,,未來(lái)這些功能很可能會(huì)實(shí)現(xiàn)了,壓力山大 
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