涂料染色 一,、涂料染色的特點(diǎn) 涂料染色是將涂料制成分散液,,通過(guò)浸軋使織物均勻帶液,然后經(jīng)高溫處理,,借助于粘合劑的作用,,在織物上形成一層透明而堅(jiān)韌的樹(shù)脂薄膜,,從而將涂料機(jī)械地固著于纖維上,,涂料本身對(duì)纖維沒(méi)有親和力。 涂料作為一種顏料,,長(zhǎng)期以來(lái)在印花上被廣泛使用,,近年來(lái),由于印染助劑(如粘合劑)性能的不斷提高,,擴(kuò)展了涂料的應(yīng)用范圍,,使涂料染色工藝得到了迅速發(fā)展。該染色工藝具有以下特點(diǎn): 1.品種適應(yīng)性較強(qiáng),,適用于棉,、麻、粘膠纖維,、絲,、毛、滌,、錦等各種纖維制品的染色,。 2.工藝流程短,操作簡(jiǎn)便,,能耗低,,有利于降低生產(chǎn)成本。 3.配色直觀,,仿色容易,。 4.污水排放量小,能滿足“綠色”生產(chǎn)要求,。 5.涂料色相穩(wěn)定,,遮蓋力強(qiáng),不易產(chǎn)生染色疵病,。 6.涂料色譜齊全,濕處理牢度較好,,還能生產(chǎn)一般染料染色工藝無(wú)法生產(chǎn)的特種色澤,,對(duì)提高產(chǎn)品附加值較為有利。 涂料染色也有不足之處,如機(jī)械固著決定了它的摩擦牢度,,尤其是搓洗牢度不高,,染后織物手感發(fā)硬等。盡管近年來(lái)新型粘臺(tái)劑不斷涌現(xiàn),,牢度和手感得到了一定的改善,,但它還不能完全替代傳統(tǒng)的染料染色工藝。目前涂料染色常用于棉,、滌棉混紡等織物的中,、淺色產(chǎn)品染色。 二,、染色用涂料及粘合劑 涂料為非水溶性色素,,商品涂料一般以漿狀形式供應(yīng)。其組成有涂料,、潤(rùn)濕劑(如甘油等),、擴(kuò)散劑(如干平加O等)、保護(hù)膠體(如乳化劑EL等)及少量水,。涂料包括無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類,,無(wú)機(jī)顏料主要提供一些特殊的色澤,如鈦白粉,、灰黑,、銅粉(仿金)、鋁粉(仿銀)等,。有機(jī)顏料提供一系列的彩色,。涂料除了在色澤、耐化學(xué)藥劑穩(wěn)定性,、耐熱,、耐光等性能方面要求與染料相似外,對(duì)顆粒細(xì)度要求尤其高,,一般為0.2~0.5μm,,以保證涂料色漿的穩(wěn)定性和染色制品的摩擦牢度。 涂料染色用粘合劑是在涂料印花用粘合劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,。涂料染色質(zhì)量的優(yōu)劣,,關(guān)鍵在于粘合劑的選用。涂料染色用粘合劑,,與印花用粘合劑的要求相同,,如良好的成膜性和穩(wěn)定性、適宜的粘著力,、較高的耐化學(xué)藥劑穩(wěn)定性,、皮膜無(wú)色透明,、富有彈性和韌性、不宜老化和泛黃等,。對(duì)牢度和手感要求更高,,并且不易粘軋輥等。根據(jù)對(duì)涂料印花產(chǎn)品質(zhì)量的分析(包括牢度,、手感,、色澤鮮艷度、穩(wěn)定性等),,一般認(rèn)為聚丙烯酸酯類粘合劑較適用于涂料染色,,且大多數(shù)采用乳液聚合的方法。因?yàn)樗哂衅つね该鞫雀�,、柔韌性好,、耐磨性好、不易老化等優(yōu)點(diǎn),。常用的品種有粘合劑LPD,、BPD、GH,、FWT,、NF—1等。也有少量聚氨酯類粘合劑,,它粘著力強(qiáng),,皮膜彈性好,手感柔軟,,耐低溫和耐磨性優(yōu)異,,但易泛黃,如Y505等,。 在涂料染色時(shí),,施加交聯(lián)劑對(duì)提高涂料染色的染色牢度有很大幫助,對(duì)耐洗牢度幫助更大,。交聯(lián)劑使用量一般為2~8 g / L,,常用的交聯(lián)劑有交聯(lián)劑EH等。 三,、涂料染色方法及工藝 涂料染色主要用于軋染,。 1.工藝流程及主要工藝條件 浸軋染液(一浸一軋,室溫)→預(yù)烘(紅外線或熱風(fēng))→焙烘(120~160℃,,2~5min)→后處理,。 浸軋時(shí)溫度不宜過(guò)高,一般為室溫,,以防止粘合劑過(guò)早反應(yīng),,造成嚴(yán)重的粘輥現(xiàn)象而使染色不能正常進(jìn)行,。預(yù)烘應(yīng)采用無(wú)接觸式烘于,,如紅外線或熱風(fēng)烘燥,,不宜采用烘筒烘燥。如果浸軋后立即采用烘筒在100℃下烘干,,會(huì)造成涂料顆粒泳移,,產(chǎn)生條花和不勻,并且易粘烘筒,。焙烘溫度應(yīng)根據(jù)粘合劑性能及纖維材料的性能確定,,成膜溫度低或反應(yīng)性強(qiáng)的粘合劑,焙烘溫度可以低一些,。反之,,成膜溫度高或反應(yīng)性弱的粘合劑,焙烘溫度必須高些,,否則將影響染色牢度,。纖維素纖維制品和蛋白質(zhì)纖維制品涂料染色時(shí),焙烘溫度不宜太高,,否則織物易泛黃,,并對(duì)織物造成不同程度的損傷。 一般情況下若無(wú)特殊要求,,織物經(jīng)浸軋,、烘干、焙烘后,,便完成了染色的全部過(guò)程,。但有時(shí)為了去除殘留在織物上的雜質(zhì),改善手感,,可用洗滌劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑硐春筇幚怼?/div> 2.參考工藝處方 淺色 中色 涂料色漿/g.L-1 5~10 10~30 粘合劑/g.L-1 10 20 防泳移劑/g.L-1 10 20 3.工藝實(shí)例 19.5tex×14.5tex,,39.5根/cm×23.6根/cm,藍(lán)綠色純棉府綢 工藝處方(g/L): 涂料藏青8304 3.6 涂料綠8601 7.3 涂料元8501 0.95 粘合劑NF—1 20 柔軟劑CGF 1 工藝流程: 浸軋染液(多浸—軋,,軋余率65%~70%,,室溫)→紅外線預(yù)烘→熱風(fēng)烘燥→焙烘(155℃,3min)→水洗,。 & D% s2 g5 C0 }' y
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