數(shù)控機床,例如數(shù)控加工中心、數(shù)控車床等,,都是通過數(shù)控系統(tǒng)控制加工過程的機床,和普通機床相比,數(shù)控機床在很大程度上提高了自動化程度和生產質量。當然,,數(shù)控機床的造價也高出很多,尤其是數(shù)控加工中心,,動輒就是幾十萬一臺,,如果是進口的高檔機床,更有數(shù)百萬上千萬一臺的,,機床成本實在高的驚人,。 這么昂貴的機床要是不小心撞機了,先別說老板肯定是心在滴血了,,就是操作人員自己估計也是十分心痛,。有沒有什么好的方法防止這類撞機情況的發(fā)生呢,?答案是肯定的,,下面,就讓奧德斯教你如何有效防止數(shù)控機床撞機,。 一個產品在正式批量加工之前,,一般都需要進行試加工,也就是生產第一件,,用以檢驗整套程序是否正確,。所以,很多撞機事故都發(fā)生在試加工時,,因為程序,、對刀、切削要素,、路徑等都是全新的,,很難保證其中不出半點差錯。但是,,如果我們嚴格遵循“三看,、二要,、一停”的加工準則,,能夠有效防止數(shù)控機床撞機事故的發(fā)生,。
% a* T% ~5 E3 a! V如何有效防止數(shù)控機床撞機之“三看”:看程序、看坐標,、看刀具 一看程序,。數(shù)控機床的所有加工操作都是通過程序實現(xiàn)的,如果程序編寫錯誤或者調用錯誤,,其后果肯定相當嚴重,。檢查程序,可以先通過計算機仿真軟件進行模擬,,檢驗程序的正確與否,,出現(xiàn)錯誤要及時改正。 二看坐標,。在運行程序時,,我們可以通過機床顯示屏實時查看程序與坐標的變化情況,這時需要注意對照顯示的數(shù)值與實際的刀尖位置是否相符,。特別是當機床夾具的固定不佳時,,很容易引起撞機問題。 三看刀具,。刀具是完成所有切削操作的直接執(zhí)行者,,所以刀具的磨損情況直接影響最終的加工質量。當?shù)毒呤褂靡欢螘r間后,,必然出現(xiàn)一定程度上的磨損,。當發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重時,必須對刀具進行更換或者調整,,否則極易引起崩刀,,進而發(fā)生撞機。 如何有效防止數(shù)控機床撞機之“二要”: 要單段執(zhí)行,、要低倍率 一要單段執(zhí)行,。數(shù)控機床都具有單段執(zhí)行功能,開啟后,,機床每次只執(zhí)行一段程序的內容,,需要操作者按下啟動鍵才會繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。這樣能給操作者足夠的時間進行檢查,,包括對程序,、坐標、刀具等全面的檢查,能夠有效的防止撞機的發(fā)生,。 二要低倍率,。機床的控制面板上有主軸轉數(shù)和進給速度的倍率調節(jié)旋鈕,試加工時,,可以通過降低兩者的倍率,,特別是快速進給階段對刀具與工件之間的干涉需要特別留意,使用低倍率的進給速度可以為操作者提供更多的反應時間,,對避免撞機有重要意義,。 如何有效防止數(shù)控機床撞機之“一停”:多用暫停 在加工過程中應多次暫停,。通過暫停的操作,,可以讓操作者有足夠的時間來觀察、比較刀尖位置和屏幕坐標顯示的情況,,同時對接下來的程序動作有足夠的思想準備,,防止操作中因慌亂而出錯。 總之,,如何有效防止數(shù)控機床撞機的關鍵就在于:仔細檢查,,細心驗證。準備的越充分,,越不會出錯,。在日常的操作過程中,應該時刻留意機床的運作狀態(tài),,一旦發(fā)現(xiàn)加工異常,,立即停止加工,這樣就能最大限度的維護好機床,,有效的防止機床撞機事故的發(fā)生,。 + E7 D2 W9 z [! H! D' m& V( Q
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