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1.可靠性最大化
8 f6 {# f6 I9 R; I. D% b數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,,利用大規(guī)�,;虺笠�(guī)模的專用及混合式集成電路,,以減少元器件的數(shù)量,,來(lái)提高可靠性,。
* m( M) i8 p0 K' x2 t+ N0 T# n! y2.控制系統(tǒng)小型化: }! y/ h' |& Z8 u3 P# R
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體,。目前主要采用超大規(guī)模集成元件,、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,,使電子元器件得以高密度安裝,,較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間,。
. }* \" A0 L. @4 m) \! M& F: R3.智能化% r6 y& h; L4 e6 d
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù),,根據(jù)切削條件的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),,使加工過(guò)程中能保持最佳工作狀態(tài),,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率,。具有自診斷,、自修復(fù)功能,在整個(gè)工作狀態(tài)中,,系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷,、檢查。; Q, z; m5 d, k* \2 x5 U( L
4.數(shù)控編程自動(dòng)化7 }- U8 _ d' P* p" W
目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì),。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,,從而自動(dòng)生成NC零件加工程序,,以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。
2 e6 }/ |# P( b) p$ k1 m* L5.高速度,、高精度化
1 [+ v7 u' T! j速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),,它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù),、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,。
l* B1 J% r/ x0 O4 S4 [# Y( M) v6.多功能化
- A n; u: u2 G, g* T5 e% X9 f配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上)的各類加工中心,,能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削,、鉆削,、車削、鉸孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋等多種工序加工,,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削,,即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工,。0 C3 v$ d: U2 E' f
這些發(fā)展方向在國(guó)外的機(jī)床上已經(jīng)有體現(xiàn)了,國(guó)產(chǎn)的機(jī)床上陸陸續(xù)續(xù)也在增加各種指標(biāo),,希望國(guó)內(nèi)的機(jī)床能盡快學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)自身的不足,,在未來(lái)超越發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)床產(chǎn)業(yè)9 L) U4 J( i2 y8 K* L
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