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1.可靠性最大化1 |% K Q; a' Q. W& x9 A
數(shù)控機床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo),。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)�,;虺笠�(guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。$ }% ^$ [$ j c! T! w; h) I
2.控制系統(tǒng)小型化4 R! \1 g' O6 [
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機,、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件,、多層印刷電路板,,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,,較大規(guī)�,?s小系統(tǒng)的占有空間。/ g8 r1 r4 G6 I3 [: H+ F
3.智能化
* ]0 D: ]4 r" `" @現(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應(yīng)控制技術(shù),,根據(jù)切削條件的變化,,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài),,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,,同時也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有自診斷,、自修復(fù)功能,,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進行自診斷,、檢查,。
7 E ^+ q a# n4.數(shù)控編程自動化
# `% s9 G; _: e- a8 w$ b; `6 I目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢,。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,,再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理,從而自動生成NC零件加工程序,,以實現(xiàn)CAD與CAM的集成,。
( ?3 [( y# R9 d2 R' ?+ x0 e# p9 o7 G5.高速度、高精度化3 G0 v) [3 H7 j o$ W
速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標(biāo),,它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù),、頻率更高的處理器,,以提高系統(tǒng)的基本運算速度。. ]3 ` @8 I0 k* j* K0 K& E
6.多功能化 w4 a9 E8 c" l( U4 _6 o& x
配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心,,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削,、鏜削、鉆削,、車削,、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,,現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸,、多面體切削,即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工,。* r; q9 o+ |7 {0 T' H# h. A& _
這些發(fā)展方向在國外的機床上已經(jīng)有體現(xiàn)了,,國產(chǎn)的機床上陸陸續(xù)續(xù)也在增加各種指標(biāo),希望國內(nèi)的機床能盡快學(xué)習(xí)國外的先進技術(shù)來彌補自身的不足,,在未來超越發(fā)達國家的機床產(chǎn)業(yè)7 h0 j: @# x4 f" C
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