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1.可靠性最大化% c% R3 v& I n+ {9 M( ^9 `% x0 I( p
數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo),。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)�,；虺笠�(guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量,，來提高可靠性,。
# J/ J% d9 O& o) z' l2 {' H9 u2.控制系統(tǒng)小型化
, f8 s: X, M. ]; |; r& }數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體,。目前主要采用超大規(guī)模集成元件,、多層印刷電路板，采用三維安裝方法,，使電子元器件得以高密度安裝,，較大規(guī)模縮小系統(tǒng)的占有空間,。0 _4 l) B5 _* e# a/ o
3.智能化5 f! V1 \5 d5 K! e, ?: m$ r
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù),，根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),，使加工過程中能保持最佳工作狀態(tài),，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率,。具有自診斷,、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中,，系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷,、檢查。
. S: a- _! S* S: q7 \: u4.數(shù)控編程自動(dòng)化8 J2 R: d: ]& g$ ~" f8 F3 v
目前CAD／CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì),。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,，從而自動(dòng)生成NC零件加工程序,，以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。4 X8 p. e1 s4 d$ t
5.高速度,、高精度化# o+ m3 Z1 q4 N% g1 u
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù),、頻率更高的處理器,，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。3 C8 j) G. V0 B* h! l$ V/ p7 F4 P
6.多功能化, _9 T9 c4 V1 x% N. l, d
配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心,，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削,、鏜削、鉆削,、車削,、鉸孔、擴(kuò)孔,、攻螺紋等多種工序加工,，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削,，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工,。2 }9 K/ x# v: r0 n
這些發(fā)展方向在國外的機(jī)床上已經(jīng)有體現(xiàn)了，國產(chǎn)的機(jī)床上陸陸續(xù)續(xù)也在增加各種指標(biāo),，希望國內(nèi)的機(jī)床能盡快學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)技術(shù)來彌補(bǔ)自身的不足,，在未來超越發(fā)達(dá)國家的機(jī)床產(chǎn)業(yè)
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發(fā)表于 2017-5-3 21:21:02
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