工藝系統(tǒng)剛性差該怎樣解決

五面怪

李迎398048991 發(fā)表于 2017-5-11 14:19
降速或者提速試一下,，以前加工螺紋的顫紋都是這么搞得

低轉(zhuǎn)速,、大進(jìn)給能改善點,，但是加工出來的表面質(zhì)量不是那么回事,！

五面怪

李迎398048991 發(fā)表于 2017-5-11 14:23
把導(dǎo)桿的硬度提高些,，把導(dǎo)桿精加工完成后進(jìn)行淬火,，低溫回火,，提高導(dǎo)桿強度，怕氧化的話就做鹽浴淬火

工藝要求只有淬火,，目前此刀桿的硬度是42度,！
還需提高嗎？

zmztx

首先,，方案不合理,。13非常不合理
其次：是什么機床？怎么裝夾,？是單件還是批量,，多少？
有巧妙的方法

五面怪

zmztx 發(fā)表于 2017-5-11 19:28
首先,，方案不合理,。13非常不合理
其次：是什么機床？怎么裝夾,？是單件還是批量,，多少？
有巧妙的方法

CK5250數(shù)控機床,；內(nèi)撐138處,；批量，大約10W件/批次,！



該件只需要加工上端面,、外圓及內(nèi)腔底面，其他部位為鑄造面,；


層主有什么好的建議,？

zmztx

五面怪 發(fā)表于 2017-5-11 19:49
CK5250數(shù)控機床,；內(nèi)撐138處,；批量，大約10W件/批次,！

CK5250數(shù)控機床,？
5米立車
轉(zhuǎn)速     1.3~42 r/min
那么，1樓的零件特征尺寸請補齊
毛坯表面情況,，有無硬皮,？加工量大致范圍,？等等

藍(lán)天心

這個活為什么不從另一邊車啊,？這反勾刀,，主要是刀具剛度太差，效率也上不來�,�,！還這么大量

zmztx

一些建議
1，做一個工具,，一定要橫向走刀,。這樣的結(jié)構(gòu)不少，可以找一下
意思是立柱只上下移動,，橫向則由工具內(nèi)部機構(gòu)實現(xiàn),。
2，如果垂直距離不夠,，可以做點輔助夾具,，墊起來
3，42 r/min慢了點,。如果只是要一刀活,，改為橫向走刀也就馬馬虎虎，如果要求比較高,，可以考慮加一個動力頭
4,，最好不要“撐138處”，太玄,。找個大一點的地方夾

求助請將詳細(xì)情況講出來,，否則都是猜

五面怪

zmztx 發(fā)表于 2017-5-11 20:15
CK5250數(shù)控機床？
5米立車
轉(zhuǎn)速     1.3~42 r/min

CK5250  “5”是立車,、“250”是最大的回轉(zhuǎn)直徑是500mm,；安裝的是12寸卡盤；不是5m立車,；

五面怪

藍(lán)天心 發(fā)表于 2017-5-11 21:28
這個活為什么不從另一邊車�,。窟@反勾刀,，主要是刀具剛度太差,，效率也上不來啊,！還這么大量

主要是提高生產(chǎn)節(jié)拍

李迎398048991

五面怪 發(fā)表于 2017-5-11 18:46
工藝要求只有淬火,，目前此刀桿的硬度是42度！
還需提高嗎,？

沒辦法的事,，主要是為了提高強度，以前用過硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀,，可以保證比普通導(dǎo)桿深一倍的內(nèi)孔無顫紋,，我的意見就是模仿硬質(zhì)合金導(dǎo)桿，達(dá)到更高的強度