求QT500-5這種材料整體淬火工藝!

542017047

最近單位有一種耐磨盤需要淬火,，但是又沒做過，也不敢盲目的去試,，所以請貼吧老師幫忙。
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絕對01度

QT500可以淬火嗎,？材料不全裂了,？

面壁深功

絕對01度 發(fā)表于 2017-5-14 17:27
# b* f7 s1 a- V( }QT500可以淬火嗎？材料不全裂了,？

怎么不可以,，HT類都行。
7 c9 C" X/ J1 N; }) V$ `& c2 F+ ~) ?找資料對照著干就是
, e8 d8 Y" I) F! n+ B

yzghsx

是熱處理滲碳或滲氮

未來第一站

淬是能淬,，只知道冷卻方法比較特殊，希望有專業(yè)人士出現(xiàn),。

xiaobing86203

可以通過熱處理提高強(qiáng)度和硬度,下面提供各種熱處理的效果,你可以根據(jù)情況選擇合適的熱處理.假如只是要提高硬度的話推薦用表面淬火.
$ \5 k( v# W+ G5 i9 w) w+ P球鐵的正火
) y& {5 @/ e9 H' U球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細(xì)化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機(jī)械性能.有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備,、正 火分高溫正火和低溫正火.高溫正火溫度一般不超過950～980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃.正火之后一般還需進(jìn)行四人處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力.
2 O' G! E' p1 I.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度） ,保溫后淬入油中,得到馬氏體組織.為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨.這種組織耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高強(qiáng)度的零件.中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件.高溫 回火溫度為500—60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用.
, ^2 C# N2 C, Q8 F2 K2 i- C.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性.多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化,、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長大.加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織.稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200～1400MPa,αk=3～3.6J／cm2,HRC＝47～51.但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序.
) g, j/ w  c0 H% `7 O. J.表面淬火
6 L. `; }! N% J6 G+ ]% y( o2 @% `為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,可采用表面淬火.灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火.一般采用高（中） 頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火.
.化學(xué)熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化,、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化,、滲硼,、滲硫等處理.

淡然

具體的還是找有經(jīng)驗(yàn)的熱處理廠家比較穩(wěn)妥。

542017047

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-5-15 09:00
1 a' n, M2 m) x; i( B2 _% u" q可以通過熱處理提高強(qiáng)度和硬度,下面提供各種熱處理的效果,你可以根據(jù)情況選擇合適的熱處理.假如只是要提高 ...

( c% @9 |- v/ C7 m) f問一下Afc1是啥意思,？
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tsaohuan

542017047 發(fā)表于 2017-5-15 15:17
+ ^1 f& W' ~: L: M5 }1 d問一下Afc1是啥意思,？

AfC1應(yīng)該是AC1，為共析線,。

babty

我們之前,，做過減速機(jī)的外殼，用的好像是QT-600,，鑄件,，好像沒有最專門的熱處量。