七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,,快速開始

搜索
查看: 7462|回復: 13
打印 上一主題 下一主題

怎么樣控制軸承的徑向跳動

[復制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2017-5-22 15:45:28 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

8 ^' [$ a- S& {* ^如圖,怎么控制軸的晃動
% r) }! Y4 |9 a  \' k2 a
7 d/ `/ _& m2 f' b+ E" O# d
3 A0 j5 r( R/ l
7 @8 [" b- i' W- `+ O9 ]補充內(nèi)容 (2017-5-22 17:53):, c; U  p/ A& u4 {8 \
多加一個軸承背對背安裝能解決嗎跳動問題嗎

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,,沒有帳號,?注冊會員

x
2#
發(fā)表于 2017-5-22 15:54:37 | 只看該作者
角接觸球軸承本身游隙就大,,如果想要沒有徑向游隙,建議可以用圓錐滾子軸承,。
3#
發(fā)表于 2017-5-22 16:01:31 | 只看該作者
1,,預緊; d# e& C0 Y; c- `4 Q
2,兩端支撐,,預緊,。

點評

我在想也是因為沒有預緊力  發(fā)表于 2017-5-22 17:11
4#
發(fā)表于 2017-5-22 16:02:39 | 只看該作者
這個悶蓋要加長

點評

和蓋子沒有關(guān)系,是由于軸承本身軸承間隙造成內(nèi)圈跳動  發(fā)表于 2017-5-22 17:12
5#
發(fā)表于 2017-5-22 16:10:50 | 只看該作者
鉆孔,,鏜孔會影響孔徑和圓度誤差,,形成徑跳誤差。
6#
發(fā)表于 2017-5-22 16:29:45 | 只看該作者
這是正常的吧,,另一邊沒有連接上吧,,連接上了,應該就不振了吧,。軸轉(zhuǎn)動起來,,因為不平衡,有離心力的,。還有,,這種傳動方式,為什么不考慮萬向節(jié),?
7#
發(fā)表于 2017-5-22 16:51:27 | 只看該作者
這個應該是車床主車軸跳動檢測用的,,日本的主軸鼻端3微米,但試棒末端接近1絲,,高精度磨床可以作到2微米內(nèi),,這個東西是衡量軸承和機床精度的關(guān)鍵
8#
發(fā)表于 2017-5-22 16:59:00 | 只看該作者
你另一端伸出去太長了,肯定會跳動了,,結(jié)構(gòu)先要設計合理啊

點評

因為設計這個的作用是要可以旋轉(zhuǎn)的氣爪,,所以要伸出一段距離  發(fā)表于 2017-5-22 17:10
9#
發(fā)表于 2017-5-30 23:36:18 | 只看該作者
jason6 發(fā)表于 2017-5-22 16:10
* q2 |7 ^; i9 X/ p  ~鉆孔,鏜孔會影響孔徑和圓度誤差,,形成徑跳誤差,。

- A! v6 L& c+ i9 D, i小弟 想問下   鏜孔不是孔高精度精加工常用的加工方式嗎  為什么會說影響孔徑  和 圓度誤差呢,?難道還有比鏜孔精度還高的加工方式  能保證“同軸度嗎?"  還有軸承的徑向誤差   有的話怎么解決呢,?  / Y$ p( \6 \% _. p; a( |( K$ V8 t/ z
10#
發(fā)表于 2017-5-31 10:17:18 | 只看該作者
離の開 發(fā)表于 2017-5-30 23:36
: D3 f( {, E- q6 J. e  r# q小弟 想問下   鏜孔不是孔高精度精加工常用的加工方式嗎  為什么會說影響孔徑  和 圓度誤差呢,?難道還有 ...
& M7 P$ E/ o9 c- |5 s0 E- F+ ]3 \' \
仔細看了看你的問題,回復如下:1.)你只有一個軸承,?一端支撐,?就是俗話說的蹺蹺板  o7 u" \- A4 |. m0 s% J
2.)建議用兩點支撐,前后都要有支撐' w5 {" W( F; `* K( E' I
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-4-22 21:22 , Processed in 0.064369 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復 返回頂部 返回列表