前幾天有個(gè)網(wǎng)友發(fā)帖求助,，說(shuō)自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔,，鉆花磨了七八次了，怎么鉆都不行,，以前鉆過(guò)也沒見這么硬的,，這是材料問題還是參數(shù)問題啊,？ * y" H; @6 r4 w7 a4 q& g
進(jìn)過(guò)進(jìn)一步了解,，這位網(wǎng)友加工的材質(zhì)是403不銹鋼鋼板，需要進(jìn)行孔系加工,，采用直徑4.5mm的含鈷鉆花,，程序采用G83深孔鉆削循環(huán)指令，主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700,，進(jìn)給速度F100,，加工情形大致就是這樣。為什么會(huì)發(fā)生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況呢,？下面，我們就來(lái)分析分析,。 第一,、403材質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)，比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些,，選擇含鈷鉆花是正確的做法,，因?yàn)楹掋@頭有耐高溫、耐磨損的特性,，適用于加工不銹鋼材料,。 第二、從圖中可以看到,，加工任務(wù)是進(jìn)行鋼板的孔系加工,，選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率，也是正確的做法,。 第三,、加工程序中，采用主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700與進(jìn)給速度F100.的切削條件,，小編覺得這樣的搭配是不怎么恰當(dāng)?shù)�,，問題就出在這里,。因?yàn)殂@花直徑較小，只有4.5mm,。采用這樣的搭配,，每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量較大，極易造成鉆花燒結(jié)甚至崩斷,。 第四,、網(wǎng)友展示的自己磨的鉆花圖中，針對(duì)不銹鋼材質(zhì)較硬的特性,，鉆花的頂角不宜過(guò)小,。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118°±2°,，加工不銹鋼的材料,，鉆花頂角可以適當(dāng)增加一些。 經(jīng)過(guò)以上分析,，給網(wǎng)友的建議如下： 1,、提高主軸轉(zhuǎn)速并減低進(jìn)給速度，例如切削條件修改為S1000,，F(xiàn)50.的搭配,，可以減小每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，降低燒刀和崩刀的風(fēng)險(xiǎn),。 2,、將鉆花頂角增加到130°~135°，提高切削刃的切削壽命,。 3,、如果條件允許，將403不銹鋼鋼板進(jìn)行退火處理后,，再拿來(lái)進(jìn)行鉆孔加工,。 通過(guò)采用上述改進(jìn)措施之后，網(wǎng)友的問題得到了解決,。在這里給大家提個(gè)醒,，如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況,，可以參考本文的做法,，也許能收到意想不到的效果哦！
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發(fā)表于 2017-6-2 09:14:14
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