鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,，鉆孔竟然鉆不動(dòng),？怎么回事,？

奧德斯自動(dòng)化

前幾天有個(gè)網(wǎng)友發(fā)帖求助，說自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔,，鉆花磨了七八次了,，怎么鉆都不行，以前鉆過也沒見這么硬的,，這是材料問題還是參數(shù)問題�,。�

   進(jìn)過進(jìn)一步了解,，這位網(wǎng)友加工的材質(zhì)是403不銹鋼鋼板,，需要進(jìn)行孔系加工，采用直徑4.5mm的含鈷鉆花,，程序采用G83深孔鉆削循環(huán)指令,，主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700，進(jìn)給速度F100,，加工情形大致就是這樣,。為什么會發(fā)生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況呢,？下面,，我們就來分析分析。

第一,、403材質(zhì)的不銹鋼材質(zhì),，比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些，選擇含鈷鉆花是正確的做法,，因?yàn)楹�鈷鉆頭有耐高溫,、耐磨損的特性，適用于加工不銹鋼材料。

第二,、從圖中可以看到,，加工任務(wù)是進(jìn)行鋼板的孔系加工，選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率,，也是正確的做法,。

第三、加工程序中,，采用主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700與進(jìn)給速度F100.的切削條件,，小編覺得這樣的搭配是不怎么恰當(dāng)?shù)模瑔栴}就出在這里,。因?yàn)殂@花直徑較小,，只有4.5mm,。采用這樣的搭配,，每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量較大，極易造成鉆花燒結(jié)甚至崩斷,。

第四,、網(wǎng)友展示的自己磨的鉆花圖中，針對不銹鋼材質(zhì)較硬的特性,，鉆花的頂角不宜過小,。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118°±2°，加工不銹鋼的材料,，鉆花頂角可以適當(dāng)增加一些,。

經(jīng)過以上分析，給網(wǎng)友的建議如下：

1,、提高主軸轉(zhuǎn)速并減低進(jìn)給速度,，例如切削條件修改為S1000，F(xiàn)50.的搭配,，可以減小每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,，降低燒刀和崩刀的風(fēng)險(xiǎn)。

2,、將鉆花頂角增加到130°~135°,，提高切削刃的切削壽命。

3,、如果條件允許,，將403不銹鋼鋼板進(jìn)行退火處理后，再拿來進(jìn)行鉆孔加工,。

通過采用上述改進(jìn)措施之后,，網(wǎng)友的問題得到了解決。在這里給大家提個(gè)醒，如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,，鉆孔竟然鉆不動(dòng)的情況,，可以參考本文的做法，也許能收到意想不到的效果哦,！

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xiaobing86203

這個(gè)方法確實(shí)不錯(cuò)

奧德斯自動(dòng)化

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-6-2 11:23
" H( ]3 C7 V  }" n2 ]這個(gè)方法確實(shí)不錯(cuò)

) z! \7 [& N2 n謝謝
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韓寒11

鉆頭的后角要小點(diǎn),，增加鉆頭的剛性和耐磨性

趙玉超

學(xué)習(xí)了

風(fēng)卷云舒

學(xué)習(xí)了！

濱賓風(fēng)

這轉(zhuǎn)速,，幾千以上不是更好,。

懶得不要命

這線速度才10米不到，太低了

[email protected]

可以配不銹鋼切削油來切削~~

殺豬刀

學(xué)習(xí)了