前幾天有個網(wǎng)友發(fā)帖求助,,說自己用鉆銑加工中心加工不銹鋼鉆孔,鉆花磨了七八次了,,怎么鉆都不行,,以前鉆過也沒見這么硬的,這是材料問題還是參數(shù)問題�,�,?
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進(jìn)過進(jìn)一步了解,這位網(wǎng)友加工的材質(zhì)是403不銹鋼鋼板,,需要進(jìn)行孔系加工,,采用直徑4.5mm的含鈷鉆花,程序采用G83深孔鉆削循環(huán)指令,,主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700,,進(jìn)給速度F100,加工情形大致就是這樣,。為什么會發(fā)生鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,,鉆孔竟然鉆不動的情況呢,?下面,我們就來分析分析,。 第一,、403材質(zhì)的不銹鋼材質(zhì),比#45鋼和300系列的不銹鋼都要硬一些,,選擇含鈷鉆花是正確的做法,,因為含鈷鉆頭有耐高溫、耐磨損的特性,,適用于加工不銹鋼材料,。 第二、從圖中可以看到,,加工任務(wù)是進(jìn)行鋼板的孔系加工,,選用鉆銑加工中心能有效提高加工效率,也是正確的做法,。 第三,、加工程序中,采用主軸轉(zhuǎn)數(shù)S700與進(jìn)給速度F100.的切削條件,,小編覺得這樣的搭配是不怎么恰當(dāng)?shù)�,,問題就出在這里。因為鉆花直徑較小,,只有4.5mm,。采用這樣的搭配,每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量較大,,極易造成鉆花燒結(jié)甚至崩斷,。 第四、網(wǎng)友展示的自己磨的鉆花圖中,,針對不銹鋼材質(zhì)較硬的特性,,鉆花的頂角不宜過小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般為118°±2°,,加工不銹鋼的材料,,鉆花頂角可以適當(dāng)增加一些。 經(jīng)過以上分析,,給網(wǎng)友的建議如下: 1,、提高主軸轉(zhuǎn)速并減低進(jìn)給速度,例如切削條件修改為S1000,,F(xiàn)50.的搭配,,可以減小每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,降低燒刀和崩刀的風(fēng)險,。 2,、將鉆花頂角增加到130°~135°,,提高切削刃的切削壽命。 3,、如果條件允許,,將403不銹鋼鋼板進(jìn)行退火處理后,再拿來進(jìn)行鉆孔加工,。 通過采用上述改進(jìn)措施之后,,網(wǎng)友的問題得到了解決。在這里給大家提個醒,,如果你也遇到用鉆銑加工中心加工不銹鋼鋼板,,鉆孔竟然鉆不動的情況,可以參考本文的做法,,也許能收到意想不到的效果哦! ) S9 i N$ D4 }0 Y. y
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