避免閥門密封面損壞的七個要點

中德密封

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,，具有導(dǎo)流,、截止,、節(jié)流、止回,、分流或溢流卸壓等功能,。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,，是由于設(shè)計不周,、制造不精、選材不當,、安裝不正,、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,，是閥門正常工作情況下的磨損,，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
: h; j' x  z5 i* O* [$ v7 Y
) `" h2 \) {) l0 y1 a! ]　　具體來說,，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：

　　安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面,。
& M% J5 U2 K: b' Y4 j# [1 u7 F8 C
　　選型不當和操縱不良所引起的損壞,。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用,，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
/ X9 o/ K9 x, T0 D, U
1 h+ E+ d' L5 g5 [# f6 N6 F% R6 J- T: ?　　密封面加工質(zhì)量不好,，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋,、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,，密封面硬渡過高或過低,，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻,、不耐侵蝕,，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,，這里面也存在設(shè)計的題目,。
& C( [. r5 W1 O6 Y5 v
　　機械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷,、碰傷,、擠傷等損壞。兩密封面之間,，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時,，粘連處輕易拉撕,。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生,。閥門在封閉過程中,、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕,。
, x. w0 m: |9 y
　　介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損,、沖洗,、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,，使其造成局部損壞,，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,，造成局部損壞,。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面,。

　　電化學(xué)侵蝕,，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差,、氧濃差等原因,，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕,，致使陽極一方的密封面被侵蝕,。
  J( X; w- I/ W: A/ p
　　介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,，侵蝕密封面,。

) S/ ^- E4 k7 k4 |: b

韓寒11

幾個侵蝕的損壞需要安裝使用之后才能得到數(shù)據(jù)的

喜鵲QX

謝謝分享,，學(xué)習(xí)了。

未來第一站

收藏了,。

悠悠貓

學(xué)習(xí)