關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌淬火---[求助]

lixibing

我們公司圖紙的技術(shù)要求為：高頻淬火HRC58-62,，深度為0.8-1mm（均為HT300鑄件，淬火面均為導(dǎo)軌面）
請(qǐng)問(wèn)：
一：高頻淬火可以達(dá)到深度要求嗎
二：淬火前導(dǎo)軌加工應(yīng)該為中凸還是中凹,，大概數(shù)值是多少
三：淬火時(shí)的電流值和頻率應(yīng)該設(shè)為多少
四：我們?cè)诖慊饡r(shí)經(jīng)常會(huì)有裂紋產(chǎn)生,，請(qǐng)問(wèn)這和鑄件材質(zhì)有關(guān)系嗎
五：淬火時(shí)工件的移動(dòng)速度應(yīng)該為多少

我們的淬火方式為高頻感應(yīng)淬火,，采用銅管加感應(yīng)塊的方式,，感應(yīng)塊應(yīng)該為錳鋅鐵氧軟磁材料
請(qǐng)高手幫忙回答一下，我在這方面的知識(shí)太差

p.s.
如果哪位大哥有關(guān)于感應(yīng)淬火這方面的材料,，幫忙給小弟一份,。

三腳貓

頂一下
/ r9 G1 n% S& W某單位機(jī)床床身導(dǎo)軌淬火和導(dǎo)軌磨,是委托機(jī)床廠外協(xié)加工的,他們有專業(yè)設(shè)備。
淬火前導(dǎo)軌加工應(yīng)該為中凸還是中凹,？,？在技術(shù)要求范圍內(nèi)用中凸,耐用(余量多,耐磨)

lixibing

我們公司有自己的導(dǎo)軌磨，也有自己的感應(yīng)淬火機(jī),，但是就是不知道具體如何操作才能達(dá)到最好效果
* p5 c: Q- n, s9 {現(xiàn)在淬火老是工廢,，罰錢很厲害的，55555555

中方

你用什么導(dǎo)軌淬火水圈 是什么樣的

無(wú)心的邂逅

不知樓主的問(wèn)題解決了沒(méi),？若沒(méi),，可以聯(lián)系下我，因?yàn)槲覀冏鰺崽幚碓O(shè)備的,，我也有做過(guò)機(jī)床導(dǎo)軌的用戶,，淬硬層比你要求的深一點(diǎn)，在1.5至2mm深,。

wxfgll

你的問(wèn)題很復(fù)雜,，可能是材料問(wèn)題？有可能淬火機(jī)的問(wèn)題（電流或感應(yīng)圈）,？還有就是操縱工的問(wèn)題,？

于海深

本來(lái)HT就是不容易淬火的材料,，因質(zhì)脆而易裂，可試降低頻率增加淬火加熱時(shí)間,，同時(shí)采用較緩的冷卻介質(zhì)來(lái)增加硬化層的過(guò)渡區(qū),，我想會(huì)好一些。
+ J6 k" p. N& K% P" n8 _% J零件加工時(shí)應(yīng)該中凹,，如零件是平的話表面淬火后中間會(huì)凸起一些,，但我不知道是多少，需要試驗(yàn),。