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本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-7-8 09:52 編輯 8 \& G! I' V8 P) T) P, Q# H
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1.我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受,?
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* E! g& |% T& b$ C# M( W經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上,,不能有偏差,!比如要求熱處理硬度達(dá)到60HRC,,你熱處理之后達(dá)到59HRC,,或61HRC就 視為不合格產(chǎn)品,。殊不知,,洛氏硬度機(jī)的允許偏差還在1HRC呢!你和他解釋熱處理道理,,他(她)會(huì)擺出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的熱處理產(chǎn)品,?市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嘛!熱處理廠家只好硬著頭皮承接,,至于熱處理廠家怎么作好的,?同行們肯定能猜測(cè)的出來(lái)的!/ H" t3 P3 O$ a) D% u! [: v
5 O; D# e, E% V* z' L真是“人有多大膽,,地有多大產(chǎn)”,。* I' Z4 O3 x& W( Z; [, n( j
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2.淬火出來(lái)的工件沒(méi)有冷到室溫,不能進(jìn)行回火,?
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有些人認(rèn)為淬火出來(lái)后,,還沒(méi)有冷卻到室溫時(shí),不能進(jìn)入回火工序,。實(shí)際上很多鋼種,,尤其低,、中碳鋼,其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫,,冷到室溫時(shí),,反而容易開(kāi)裂,淬火出來(lái)后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序,。# w3 I- E2 i5 u' B3 J
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3.淬火出來(lái)的工件必須帶溫回火,?' m9 q: q6 P' l) [2 Z# h
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這種做法是不可取的,要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來(lái)決定淬火之后的回火前的入爐溫度,!為了防止淬火開(kāi)裂,,不能妄加推測(cè),一概而論的采用帶溫回火的辦法,!! k. x8 V/ P$ M, l4 `
& @0 H9 q4 }- ~) N! }' S4..我的產(chǎn)品退火之后,,要放置一周之后,你才能熱處理淬火,?" i, {/ F% K; _8 q1 @- `
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1 i4 C) X& s9 x9 {% G個(gè)別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣!他的秘訣是什么呢,?探其究竟,,竟然是要求熱處理者做完退火處理之后,不能馬上進(jìn)行淬火回火處理,。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個(gè)禮拜時(shí)間,!說(shuō)是:釋放退火應(yīng)力!這個(gè)道理不知道那位專家能給于解答,?,!7 a' u- P' A- {& q
真是世界之大無(wú)奇不有!; L3 j h0 B8 @" O, o
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5.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成,,要求熱處理保證不變形,?- J; x" r( e6 y3 ~9 l* x# k" I' d
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有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費(fèi)用,在熱處理之前,,把所有的尺寸加工結(jié)束,,然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過(guò)程中不變形,,或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi),!熱處理的過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)組織變形階段,微觀上的變形積累,,有誰(shuí)敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來(lái)成為尺寸變形呢,?
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為了節(jié)省他自己的費(fèi)用,把問(wèn)題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者,,這些人“聰明”吧,?,!
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6.熱處理的產(chǎn)品沒(méi)有硬度?9 Z% x# ~$ t5 `+ O8 A
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4 w* c% Q9 F1 G4 Z1 F; K( R 很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè),,曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn),,既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求,那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了,,也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái),,放到工廠里,開(kāi)始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)貨檢驗(yàn)了,。這些本無(wú)可非議,,但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格!這可忙壞了熱處理公司,,怎么會(huì)呢,?明明白白是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格出廠的,怎么到用戶手中就不合格了呢,?公司上下不得其解,。4 t* q3 [3 ^5 e2 }/ D* V# j/ T( p
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熱處理公司嚴(yán)肅對(duì)待,緊急派員去處理此事,!真是不看不知道,,一看嚇一跳!原來(lái)他們對(duì)熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除(加工余量足夠保證加工之后,,不會(huì)殘留脫碳層),,就直接在工件表面上面打HRC硬度了!這怎么會(huì)有高硬度呢,?My god! 這到底是誰(shuí)對(duì)誰(shuí)不信任呢,?
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7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了?
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& p# }/ z* Q0 i5 N在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí),,是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù),,而且指出:尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。; l& l! L6 s6 k! j# a; K
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鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖,,而不是獲得非平衡的馬氏體,、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,,非合金鋼和合金鑄鐵,。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的,。6 M. U, j8 f k- `( y u9 @& v$ z8 o
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鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過(guò)程中的速度是及其緩慢的結(jié)果,,而且又局限于鐵碳合金鋼種,這個(gè)理論狀態(tài),,是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用,,實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過(guò)程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的,,不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。所以,,鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理,、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識(shí)和出發(fā)點(diǎn),而不是直接在熱處理工藝過(guò)程中運(yùn)用的相圖,。% {1 t1 ^& f8 G( F: @
! H1 U8 h) T- d9 U熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識(shí)只是熱處理學(xué)習(xí)的開(kāi)端,,不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來(lái)處理工藝實(shí)際問(wèn)題的境界。
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熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識(shí)之一,。; _, X# W$ J9 h0 D7 u; I, \& o r
& N2 Q; z! P, o' ? W u0 w8.退火工件可以形成等軸晶粒,?
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在低碳鋼退火工藝中,很多人認(rèn)為可以獲得等軸晶粒,。實(shí)際上,,在沸騰鋼中容易獲得等軸晶粒度。在Al鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的,。尤其經(jīng)過(guò)冷擠壓的變形件退火,,晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài)!即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒,。
; ?1 V; G+ j s0 N信不信由你,!
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% D. T% ]2 n$ F# c5 b4 e: H0 a9.硬度越低擠壓變形越好,越容易,?
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& X# j2 D* J) `- D 人們的直接思維是:硬度越越低越容易擠壓變形,。在鋼材的擠壓工藝中,,珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高,,但是這個(gè)組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高,所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求,,而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織,。3 U3 X2 D0 D. f5 Q
) A% Y2 v" K4 D10.鍛模要求高硬度正確嗎? 在使用熱鍛模的用戶中,,很多人喜歡提出高硬度的要求,,甚至要求52—55HRC。這個(gè)觀念是錯(cuò)誤的,。" T: P8 z4 d! S+ \
9 R& ^3 Q ~' R( r+ ^ V這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn),,究其原因,應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí),,沒(méi)有真正按照鍛模的服役條件來(lái)淬火,,而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間,,僅僅滿足用戶的硬度要求,,這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)(或規(guī)范)的鍛模硬度范圍,,由于沒(méi)有考慮紅硬性,在使用時(shí),,鍛模的抗回火能力差,,硬度很快就會(huì)降低,用戶對(duì)這種使用過(guò)的鍛模再檢測(cè)時(shí),,發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高,。鍛模的“老板”就動(dòng)腦筋了:下次熱處理時(shí)提高硬度要求,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了,,于是他很高興:原來(lái)提高硬度就能解決這個(gè)問(wèn)題。他怎么能知道是熱處理的廠家或“大師”的無(wú)能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而壽命長(zhǎng)的奧秘呢,?結(jié)果這個(gè)問(wèn)題謬種誤傳,,致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值一天比一天的高!
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" B- q* D4 G* z8 e/ ?9 g在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模,,其壽命是良好的,!鍛模要求高硬度是不正確的!1 ^! b! z( w- q; O& T; e J
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11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過(guò)燒嗎,?/ B$ s- N5 ~3 R- a6 {
鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后,,判斷在固溶時(shí)是否過(guò)燒有兩種方法:金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,,但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確,、但是要解剖實(shí)物,,是破壞性的檢測(cè)判定,容易造成浪費(fèi),。+ W# r1 D3 d% h* S9 [
8 j' H* ]; V- D G/ j" u根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷:
8 C# Y0 X5 `" ^* q①件表面暗灰色,
7 J) o) u4 N* ?' E; u②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,,7 ]/ q( ]* z/ o% A
③出現(xiàn)裂紋,,裂紋斷口粗糙。8 e( e$ _- M: f4 a6 O
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有上述情形之一時(shí),,有過(guò)燒可能,。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,,再觀察時(shí),,發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異常現(xiàn)象-----粗糙、變形,、皺紋等,,不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過(guò)燒了。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的,,就要分析后續(xù)工序的作用和影響了,。尤其后續(xù)的拋光、噴砂處理,,對(duì)表面的影響不能忽視,。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時(shí),不能判定為熱處理過(guò)燒,,而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,在鋁合金表面形成的變形層的原因。這個(gè)“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過(guò)燒的特征,,而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征,,這時(shí)候應(yīng)該判定為:噴砂缺陷!
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1 n0 F6 T/ `3 Q采用金相法裁定,,證實(shí)是噴砂缺陷,。! d" z; c% K$ g0 x# O6 W
% ?4 b' Y$ ]* E$ d, A+ D12.手冊(cè)說(shuō)可以熱處理淬火達(dá)到這個(gè)硬度,你為什么做不到這個(gè)硬度,?6 ~* h( I. r$ [% B- o* _
有些人認(rèn)為,,他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的,你熱處理怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢,?
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0 R, V- F. U# z! k8 R7 {例如:用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件,,由于實(shí)際工件厚度很大,厚薄顯著,,熱處理已經(jīng)沒(méi)有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn),。手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到:58—60HRC。結(jié)合實(shí)際工件是沒(méi)有辦法達(dá)到的,。只能降低熱處理要求,。
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8 v# {2 d6 t, |! Y7 K) g決定熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制:材料牌號(hào),、模具尺寸大小,、工件重量、形狀結(jié)構(gòu),,后續(xù)加工方式等因素,。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,要根據(jù)模具尺寸大小來(lái)選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸,,不能直接按照設(shè)計(jì)手冊(cè)里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來(lái)選取,,手冊(cè)上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來(lái)自小試樣的熱處理結(jié)果,在運(yùn)用到實(shí)物上時(shí)一定要按實(shí)際情況來(lái)決定合理的硬度指標(biāo)。不合理的硬度指標(biāo),,比如過(guò)高的硬度,,就會(huì)損失工件的韌性,造成工件的使用開(kāi)裂,。
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4 H: J3 u" k+ c, q13.對(duì)待熱處理這個(gè)行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值呢,?
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很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)、難做,、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易,。也有人說(shuō):熱處理就是把工件燒燒紅,往水里一放,,就好了,。這么簡(jiǎn)單嗎?既然成為一個(gè)學(xué)科,,那肯定不是那么簡(jiǎn)單,。如果按照那些“燒燒紅,往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問(wèn)題,,那世界就沒(méi)有難事了,。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎?火車一加煤不就跑起來(lái)了嗎,?飛船甩到太空不就能飛了嗎,?電腦一通電不就可以使用了嗎?一座跨海大橋用幾根鋼絲來(lái)起來(lái)不就行了嗎,?按照那些“低價(jià)值”人的觀點(diǎn),,世界萬(wàn)物都可以用“一……,就……”來(lái)看待了。0 V- @6 O. b- L5 A& I
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當(dāng)那些人不需要熱處理時(shí),,總是夸夸其談?wù)f,,熱處理怎么重要,人們?cè)趺丛趺磳?duì)熱處理重視,;* r4 Z8 s P& u5 @0 K t+ j# M
9 W+ a, G1 M' A4 D& o. I當(dāng)他需要委托別人做熱處理加工時(shí),,就說(shuō)熱處理“燒燒紅,往水里一放就可以了”,,不愿意支付比較合理的熱處理加工費(fèi),;
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, U4 x0 e3 n9 P. Z* l% w! y- W D當(dāng)出了開(kāi)裂、使用壽命低等等問(wèn)題時(shí),,就認(rèn)為“熱處理是萬(wàn)惡之首”,,都是熱處理惹的禍;" r8 l! ^0 `6 o8 L1 f+ F. u& k7 P
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當(dāng)國(guó)人的熱處理有某些欠缺時(shí),,就說(shuō)某國(guó)熱處理怎么怎么的高級(jí),、先進(jìn),。, B2 ?. S( V9 a3 |5 S$ s
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熱處理這個(gè)行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值的真實(shí)原因是觀念的問(wèn)題和一些人對(duì)熱處理行業(yè)的偏見(jiàn)。4 m- \8 m P; t0 D$ q
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14.這個(gè)產(chǎn)品是你熱處理的,,我在使用中出了問(wèn)題,,你熱處理負(fù)責(zé)?
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: W+ T$ H W& w4 S某企業(yè)在使用模具過(guò)程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況,,該企業(yè)立即通知熱處理廠家:在你家熱處理的模具使用中打傷人了,,你們要賠償多少多少!問(wèn)其原因,,得到的答復(fù)是,,這個(gè)產(chǎn)品是你們熱處理加工的,出了事故,,所以要求你們賠償,。看看多么理直氣壯的理由,!
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產(chǎn)品失效要從設(shè)計(jì),、選材、材料缺陷,、工藝缺陷(包括熱處理),、裝配與使用等方面分析,找出真正的原因,。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是熱處理的原因造成失效是沒(méi)有道理的,。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到病人本人,我認(rèn)為和我們對(duì)產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計(jì),、選材,、材料缺陷、工藝缺陷(包括熱處理),、裝配與使用過(guò)程等方面是一個(gè)道理,,不能直接認(rèn)定就是哪個(gè)環(huán)節(jié)有問(wèn)題一樣!- S5 @; f c1 w/ b8 X- M6 f
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此事后來(lái)經(jīng)過(guò)最權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,,熱處理的質(zhì)量完全正常,,不是造成那個(gè)事故的原因。真正原因是使用問(wèn)題-----過(guò)載,!* E- Q, f W1 B f* Z( E) W4 s
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對(duì)某行業(yè)的知識(shí)缺乏是有情可愿的,,但是處理問(wèn)題不是采用科學(xué)的態(tài)度就是無(wú)知了。
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8 r9 U7 Z7 l3 V# D' {我為從事熱處理工作而高興,,為什么,?你看熱處理已經(jīng)能“包治百病”了,,什么事情都找熱處理�,。�# m5 H$ U( K6 f" l' Q0 B
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15.我委托你熱處理時(shí),我的產(chǎn)品是好的,,你熱處理搞壞了,,你熱處理負(fù)責(zé)賠償?1 {2 l% t }! c( E0 S) p
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這種說(shuō)法在處理熱處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí),,會(huì)經(jīng)常遇到,,聽(tīng)到這個(gè)說(shuō)法之后,熱處理人真是哭笑不得,。如果你碰到這樣的顧客,,那問(wèn)題肯定出在顧客身上,倒不是熱處理有問(wèn)題了,!因?yàn)轭櫩蛯?duì)熱處理之前的制造質(zhì)量過(guò)程控制根本不了解,,沒(méi)有考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài)。8 \2 Y" I0 O. y) Y3 X2 l
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16.我的熱處理硬度合格,,你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無(wú)關(guān),?
o6 |) m+ f Z3 t f/ G( [熱處理不僅要保證合格的硬度值,更要注重工藝選擇和工藝過(guò)程的控制,。過(guò)熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度,;同樣,淬火欠熱,,通過(guò)調(diào)整回火溫度,,也可以湊合到要求的硬度范圍。這個(gè)做法大有人在,。有的為了節(jié)省用電量,,欠熱淬火;有的是由于加熱爐的極限溫度限制,,欠熱淬火,。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無(wú)關(guān)呢?) ]& Y8 L- w( q. W. t
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17.我的鍛造尺寸合格,,熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我鍛造無(wú)關(guān),?- F# f' b# x& q$ J
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鍛造工序是為了消除材料缺陷,改善組織形態(tài),,提高材料性能,。節(jié)約機(jī)械切削加工量,提高材料利用率,。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷,,改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,,全然不顧提高材料性能方面的要求了,。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序,,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞壞了,。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法,,結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織。
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/ [5 g s* b$ v0 F U9 [& J2 k由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度,,那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳,,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。7 }9 L& G( L+ g+ x
# V$ C* U& j$ j: C* v0 b6 q19.回火色與溫度有關(guān),?& N% V$ d4 _' \) u: b9 C
回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色,,稱為回火色。很多情況下,,需要根據(jù)回火色判定回火溫度,。回火色隨溫度變化,,因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度,。但是回火色還與回火時(shí)間有關(guān),通常都以5分鐘時(shí)間為準(zhǔn),。% n5 ?$ `6 ?3 [# ~! p
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碳鋼不同溫度時(shí)的回火色,,以5分鐘為準(zhǔn),表面色澤如下:
9 U$ ~. E0 j* S: G4 V' L淡黃色:200℃
- q3 A- N: i! K草黃色:220℃6 c( F7 p8 C1 g# ?
褐色:240℃1 P( a, I3 `" u' K: \; d/ u
紫色:260℃# h7 H. T+ f/ M
藍(lán)紫色:280℃. o* D; |# x0 J% f' |
深藍(lán)色:290℃
1 t9 }: A5 b t! i% a1 m, g. E, w/ k藍(lán)色:300℃
, x" c# u) n S) c0 P淡藍(lán)色:320℃
( p6 C# |: p- L+ t U藍(lán)灰色:350℃
/ e& R: |6 ]1 x2 [9 N1 m: k灰色:400℃ [. e" K- g* s' W3 B
! g- J+ E- k1 d6 |5 P1 d2 J3 v
不銹鋼的不同溫度時(shí)的回火色: ; F& `2 Z, m- X( _* w4 V! e/ @$ h6 K
淡麥黃色:290℃
: f* |5 w; c3 K5 }5 R) T4 Q% {麥黃色:340℃# Q. D+ E+ ?" A9 Y m7 ?& ?# J
淡紅棕色:390℃7 Z+ n' i4 |' }! {) ~
淡紅色:450℃$ e5 R( T( w; y$ S- w; V
淡藍(lán)色:530℃
, @) E, T7 {/ E. D# x0 N3 i7 G& f' c深藍(lán)色:600℃3 t- N7 R- L+ R# Q! \% q
/ e) \& u P3 h( k* t' o! D
低合金鋼的不同溫度時(shí)的回火色:
) m% X% @5 `' x) Q7 X! }淡麥黃色:225℃" V" h; m0 t) E& a4 f( t9 |9 ?
麥黃色:235℃
% x, Q0 ^) E$ H, o: ?! q: h4 [淡紅棕色:265℃6 Y1 P) I y S7 `$ ]/ F! ]
淡紅色:280℃) f6 G! q2 @, Q: `- n
淡藍(lán)色:290℃1 i0 i: r* V0 P. b7 \7 ]7 C
深藍(lán)色:315℃! I% L4 v' |* _. u S% {* }0 C% P
6 p9 U& S2 P$ L; K但是在很多資料中,,只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系,,忽略了時(shí)間這個(gè)關(guān)鍵前提,同樣溫度下,,隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),,最終的色澤會(huì)偏向更高的溫度色澤。往往會(huì)造成實(shí)際溫度的誤判,。
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20.真空熱處理(淬火)變形�,。�
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+ L% e+ H& R. G% d$ r! w+ V0 N) A* y在熱處理變形中有兩個(gè)概念:組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形,。研究所得的結(jié)果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),,變形最小。即:組織變形最小,。9 o# f* O8 V" m. q
3 ~* P9 S$ }0 h對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形,,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,,例如淬火,,很容易采用分級(jí)、等溫,、爐外校直等方法來(lái)控制變形量,,真空淬火由于這些功能的不完善,,有時(shí)反而會(huì)增大。
, u3 G: ~+ I5 Q2 D- g: w% P# N2 w: o: m5 w: v
這兩個(gè)概念的混淆,,給人們的印象是:真空熱處理變形小,,這是錯(cuò)誤或不全面的理解,!3 l0 H; z; f2 R {" R1 A0 T
' B) ]9 f; p; D/ E1 k3 f
21.真空加熱有淬火增碳,?$ ^- y- v1 a- l) p5 N- T
3 B9 _( s) ] w0 ~
在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí),有兩種誤解:第一,,認(rèn)為是工件在淬火油中增碳,;第二,認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳,。其實(shí),,很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐,、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室,,殘留在熱室冷壁上,,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對(duì)工件增碳,。
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除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象,。
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$ u* W* l- f. l對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,,也不能排除,但是完全沒(méi)有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重,。! A& G; x5 U$ `! H
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真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來(lái)自淬火油污染爐膛的原因,,并不是人們所說(shuō)的油中淬火或石墨件的原因!$ p E: o2 B. |4 V0 V
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