一位熱處理廠長畢生經(jīng)驗(yàn)之談

xiaobing86203

# n6 T. U' F6 O! p; ^) B3 ~: F3 h1.我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受？
& l$ Q, z8 O4 z! |  U

經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個確定值上,，不能有偏差,！比如要求熱處理硬度達(dá)到60HRC,，你熱處理之后達(dá)到59HRC,，或61HRC就 視為不合格產(chǎn)品。殊不知,，洛氏硬度機(jī)的允許偏差還在1HRC呢,！你和他解釋熱處理道理，他（她）會擺出一副“上帝的面孔”：你想不想做我的熱處理產(chǎn)品,？市場競爭嘛,！熱處理廠家只好硬著頭皮承接，至于熱處理廠家怎么作好的,？同行們肯定能猜測的出來的,！

4 k" S1 x; F2 ?9 d) x* Y% z  A真是“人有多大膽,，地有多大產(chǎn)”。
3 V: G4 i4 {+ i- Z7 P
2.淬火出來的工件沒有冷到室溫,，不能進(jìn)行回火,？
' t  D# V& G, s; k% u

有些人認(rèn)為淬火出來后，還沒有冷卻到室溫時,，不能進(jìn)入回火工序,。實(shí)際上很多鋼種，尤其低,、中碳鋼,，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時,，反而容易開裂,，淬火出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序。

3.淬火出來的工件必須帶溫回火,？


' P+ i2 s) p. l5 s這種做法是不可取的,，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的回火前的入爐溫度！為了防止淬火開裂,，不能妄加推測,，一概而論的采用帶溫回火的辦法！
6 A/ y/ o2 |9 Q: d2 T; A
% U. a8 H* K6 S, f: I0 x# F4..我的產(chǎn)品退火之后,，要放置一周之后，你才能熱處理淬火,？


個別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣,！他的秘訣是什么呢？探其究竟,，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后,，不能馬上進(jìn)行淬火回火處理。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個禮拜時間,！說是：釋放退火應(yīng)力,！這個道理不知道那位專家能給于解答？,！
% Y, r, A' n/ B真是世界之大無奇不有,！

9 g8 P( A6 Q$ U9 `" u. n5.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成，要求熱處理保證不變形,？


有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費(fèi)用,，在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束,，然后去熱處理淬火回火,。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形,，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)！熱處理的過程實(shí)質(zhì)上就是一個組織變形階段,，微觀上的變形積累,，有誰敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢？
. @8 M8 ]4 `( F, y- }6 l
為了節(jié)省他自己的費(fèi)用,，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者,，這些人“聰明”吧？,！
7 D8 `9 ^9 u/ j8 I
6.熱處理的產(chǎn)品沒有硬度,？
! ~6 @1 ]0 r4 B% D' K0 }

% j: c) ~: L3 L6 K 很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè)，曾幾何時學(xué)會了要求進(jìn)貨檢驗(yàn),，既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個要求,，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對待了，也去買一臺洛氏硬度計(jì)回來,，放到工廠里,，開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無可非議,，但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格,！這可忙壞了熱處理公司，怎么會呢,？明明白白是經(jīng)過檢驗(yàn)合格出廠的,，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解,。

熱處理公司嚴(yán)肅對待,，緊急派員去處理此事！真是不看不知道,，一看嚇一跳,！原來他們對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會殘留脫碳層）,，就直接在工件表面上面打HRC硬度了,！這怎么會有高硬度呢？My god! 這到底是誰對誰不信任呢,？
6 I1 j7 n) V& R& O
7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了,？
- e1 O& W3 }) }

: j  j# w, ?4 [0 U* D6 u5 F在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù),，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖,。

6 _0 Q& {* C& m" {6 ?. ^% e* s' U% ^% ]鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體,、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖,。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的,。

鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種,，這個理論狀態(tài),，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用，實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的,，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài),。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理,、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識和出發(fā)點(diǎn),，而不是直接在熱處理工藝過程中運(yùn)用的相圖。

熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學(xué)習(xí)的開端,，不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實(shí)際問題的境界,。

熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。

; o: s9 K' }$ O* A( ~' ^! A6 {% A8.退火工件可以形成等軸晶粒,？


% X) K) ?) w3 N6 q; E9 @0 p; W在低碳鋼退火工藝中,，很多人認(rèn)為可以獲得等軸晶粒。實(shí)際上,，在沸騰鋼中容易獲得等軸晶粒度,。在Al鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的。尤其經(jīng)過冷擠壓的變形件退火,，晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài),！即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒。
5 P, O) u( W" g信不信由你,！
- q5 s1 V0 f: T: F7 @
! q# A0 L7 f) v7 u4 c5 E1 C9.硬度越低擠壓變形越好，越容易,？


人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形,。在鋼材的擠壓工藝中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高,，但是這個組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高,，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織,。

( F5 f8 i5 V  A" V1 Y# k10.鍛模要求高硬度正確嗎,？ 在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求,，甚至要求52—55HRC,。這個觀念是錯誤的,。
. ^- j! l+ P8 R( ]
) u; @3 n% `. @) o0 a1 T$ B8 U" b$ y這個現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因,，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業(yè)務(wù)時,，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度,、縮短保溫時間,，僅僅滿足用戶的硬度要求，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍,，由于沒有考慮紅硬性,，在使用時，鍛模的抗回火能力差,，硬度很快就會降低,，用戶對這種使用過的鍛模再檢測時，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高,。鍛模的“老板”就動腦筋了：下次熱處理時提高硬度要求,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了,，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個問題,。他怎么能知道是熱處理的廠家或“大師”的無能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而壽命長的奧秘呢？結(jié)果這個問題謬種誤傳,，致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值一天比一天的高,！
4 b8 k9 @1 a* o% ?! I
在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模，其壽命是良好的,！鍛模要求高硬度是不正確的,！

11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎？
鋁合金件在固溶時效處理之后,，判斷在固溶時是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法,。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時是否過熱便于現(xiàn)場及時處理,，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn),。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物,，是破壞性的檢測判定,，容易造成浪費(fèi)。

根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷：
/ w5 F5 u" P4 i: [9 t9 R5 p. a①件表面暗灰色,，
②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，
! O. u1 R6 I4 k( v③出現(xiàn)裂紋,，裂紋斷口粗糙,。

& v5 D, e3 M. _9 g6 l4 Q$ f- G有上述情形之一時,，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察,。當(dāng)固溶時效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,，再觀察時，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異�,，F(xiàn)象-----粗糙,、變形、皺紋等,，不能簡單地認(rèn)為是熱處理過燒了,。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的，就要分析后續(xù)工序的作用和影響了,。尤其后續(xù)的拋光,、噴砂處理，對表面的影響不能忽視,。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時,，不能判定為熱處理過燒，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時間過長,，在鋁合金表面形成的變形層的原因,。這個“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過燒的特征，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征,，這時候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷,！

) t; {/ a5 Z/ |3 L9 O3 X采用金相法裁定，證實(shí)是噴砂缺陷,。

12.手冊說可以熱處理淬火達(dá)到這個硬度,，你為什么做不到這個硬度？
有些人認(rèn)為,，他設(shè)計(jì)時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的,，你熱處理怎么就說達(dá)不到這個硬度呢？

例如：用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件,，由于實(shí)際工件厚度很大,，厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn),。手冊中硬度是可以達(dá)到：58—60HRC。結(jié)合實(shí)際工件是沒有辦法達(dá)到的,。只能降低熱處理要求,。
* B/ L3 ]8 Q& A
$ E: r0 Y0 G6 @4 X決定熱處理的硬度受下列幾個因素控制：材料牌號、模具尺寸大小,、工件重量,、形狀結(jié)構(gòu),，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,，要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸,，不能直接按照設(shè)計(jì)手冊里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來選取，手冊上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來自小試樣的熱處理結(jié)果,，在運(yùn)用到實(shí)物上時一定要按實(shí)際情況來決定合理的硬度指標(biāo),。不合理的硬度指標(biāo)，比如過高的硬度,，就會損失工件的韌性,，造成工件的使用開裂。
5 ?5 l6 o+ q0 y) W% ^0 r
13.對待熱處理這個行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價值呢,？
2 i4 Y2 v2 c8 k' `. A3 G
很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué),、難做、實(shí)際人才的成長也不容易,。也有人說：熱處理就是把工件燒燒紅,，往水里一放，就好了,。這么簡單嗎,？既然成為一個學(xué)科，那肯定不是那么簡單,。如果按照那些“燒燒紅,，往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問題，那世界就沒有難事了,。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎,？火車一加煤不就跑起來了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎,？電腦一通電不就可以使用了嗎,？一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎？按照那些“低價值”人的觀點(diǎn),，世界萬物都可以用“一……,就……”來看待了,。
3 S& Q/ R& G6 p  p3 l4 {% R
當(dāng)那些人不需要熱處理時，總是夸夸其談?wù)f,，熱處理怎么重要,，人們怎么怎么對熱處理重視；

當(dāng)他需要委托別人做熱處理加工時,，就說熱處理“燒燒紅,，往水里一放就可以了”，不愿意支付比較合理的熱處理加工費(fèi)；

# a$ s# w% X/ g# ^  {當(dāng)出了開裂,、使用壽命低等等問題時,，就認(rèn)為“熱處理是萬惡之首”，都是熱處理惹的禍,；

當(dāng)國人的熱處理有某些欠缺時,，就說某國熱處理怎么怎么的高級、先進(jìn),。

  F7 I, n, |7 v( S: g熱處理這個行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價值的真實(shí)原因是觀念的問題和一些人對熱處理行業(yè)的偏見,。

14.這個產(chǎn)品是你熱處理的，我在使用中出了問題,，你熱處理負(fù)責(zé),？
, y. {! p9 @& \# U! J1 w1 P4 ^
$ ?. w5 L+ M; B. X. c) Q" g% \  k某企業(yè)在使用模具過程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況，該企業(yè)立即通知熱處理廠家：在你家熱處理的模具使用中打傷人了,，你們要賠償多少多少,！問其原因，得到的答復(fù)是,，這個產(chǎn)品是你們熱處理加工的,，出了事故，所以要求你們賠償,�,？纯炊嗝蠢碇睔鈮训睦碛桑�

產(chǎn)品失效要從設(shè)計(jì),、選材,、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）,、裝配與使用等方面分析,，找出真正的原因。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是熱處理的原因造成失效是沒有道理的,。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到病人本人,，我認(rèn)為和我們對產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計(jì)、選材,、材料缺陷,、工藝缺陷（包括熱處理）、裝配與使用過程等方面是一個道理,，不能直接認(rèn)定就是哪個環(huán)節(jié)有問題一樣,！

此事后來經(jīng)過最權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定，熱處理的質(zhì)量完全正常,，不是造成那個事故的原因,。真正原因是使用問題-----過載,！
6 V* B; [; b$ @
對某行業(yè)的知識缺乏是有情可愿的，但是處理問題不是采用科學(xué)的態(tài)度就是無知了,。

. W1 x2 e8 L, C4 S我為從事熱處理工作而高興，為什么,？你看熱處理已經(jīng)能“包治百病”了,，什么事情都找熱處理啊,！

15.我委托你熱處理時,，我的產(chǎn)品是好的，你熱處理搞壞了,，你熱處理負(fù)責(zé)賠償,？

這種說法在處理熱處理質(zhì)量問題時，會經(jīng)常遇到,，聽到這個說法之后,，熱處理人真是哭笑不得。如果你碰到這樣的顧客,，那問題肯定出在顧客身上,，倒不是熱處理有問題了！因?yàn)轭櫩蛯�熱處理之前的制造質(zhì)量過程控制根本不了解,，沒有考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài),。

16.我的熱處理硬度合格，你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無關(guān),？
+ d* E* R& s% L熱處理不僅要保證合格的硬度值,，更要注重工藝選擇和工藝過程的控制。過熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度,；同樣,，淬火欠熱，通過調(diào)整回火溫度,，也可以湊合到要求的硬度范圍,。這個做法大有人在。有的為了節(jié)省用電量,，欠熱淬火,；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，欠熱淬火,。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無關(guān)呢,？
, `: o6 p* h/ b# z# @' x
4 O. ?  w! v' j17.我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問題與我鍛造無關(guān),？
5 o( `6 J& w# f; C) ]8 I
6 V5 c' d! ~  N鍛造工序是為了消除材料缺陷,，改善組織形態(tài),，提高材料性能。節(jié)約機(jī)械切削加工量,，提高材料利用率,。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序,，不是提高了材料性能,，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法,，結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織,。
  l9 E* @3 S  O* D0 J% D
8 g7 O' W; O# {, j) j9 m由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度，那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳,，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重后果,。

1 x; m$ h! x8 ]! |" L; W8 {19.回火色與溫度有關(guān)？
- p# h! M1 v. r* S回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色,，稱為回火色,。很多情況下，需要根據(jù)回火色判定回火溫度,�,；鼗鹕�隨溫度變化，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度,。但是回火色還與回火時間有關(guān),，通常都以5分鐘時間為準(zhǔn)。
- ^3 t- }% a9 w# y) U' W! ^
碳鋼不同溫度時的回火色,，以5分鐘為準(zhǔn),，表面色澤如下：
- E6 ~0 }! U3 ~( K# s) M2 _淡黃色：200℃
( L# S! v" F# N) o1 [: [% o$ a9 [草黃色：220℃
褐色：240℃
: `& e9 B8 x+ d紫色：260℃
藍(lán)紫色：280℃
7 X2 N2 {  Z' Z% Y! [& ^( d* n深藍(lán)色：290℃
藍(lán)色：300℃
淡藍(lán)色：320℃
藍(lán)灰色：350℃
9 R- P. Z2 R/ V( K灰色：400℃
6 }8 _8 U3 _- p1 d/ B
不銹鋼的不同溫度時的回火色：
- z' s$ _+ t9 Z/ g9 M$ X  L淡麥黃色：290℃
麥黃色：340℃
  `; y1 J+ k7 L  R3 g1 s; u淡紅棕色：390℃
# t5 F$ @$ N$ ^# X淡紅色：450℃
淡藍(lán)色：530℃
深藍(lán)色：600℃

低合金鋼的不同溫度時的回火色：
* D: V* }: J: Y淡麥黃色：225℃
* p5 c5 n( l; ^) _- i8 J麥黃色：235℃
0 q4 M" q4 k& Z2 \: M淡紅棕色：265℃
淡紅色：280℃
淡藍(lán)色：290℃
1 r! y0 [1 ?* ]/ v! J  u0 @5 N  |深藍(lán)色：315℃
4 @. U0 D8 p" B* f* d1 b
$ ]* B$ k  X: [' |" o但是在很多資料中，只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系,，忽略了時間這個關(guān)鍵前提,，同樣溫度下，隨著保溫時間的延長,，最終的色澤會偏向更高的溫度色澤,。往往會造成實(shí)際溫度的誤判。

+ r5 v+ g9 S6 X5 ?/ D+ T20.真空熱處理（淬火）變形�,�,？

7 v! |1 P* q( A! \  n9 ]在熱處理變形中有兩個概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時,，變形最小,。即：組織變形最小,。

對于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,，其他爐型的熱處理,，例如淬火，很容易采用分級,、等溫,、爐外校直等方法來控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善,，有時反而會增大。
7 F, H! l" u9 X/ I& ^3 e
: ?# l* W1 ~/ s5 ?$ L) r6 T! `這兩個概念的混淆,，給人們的印象是：真空熱處理變形小,，這是錯誤或不全面的理解！

) K5 `% S; I- ^4 X% w+ {21.真空加熱有淬火增碳,？
) V0 R+ R# R, k" O# A4 P  f. t
) ]: p# p7 T# ?- b# d: ~+ d在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時,，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳,；第二,，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),，很多情況下不是這兩個原因,，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐,、料筐污染,、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上,，加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛,，對工件增碳。
3 b7 f4 q: R, u+ F
除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,。 1050℃以下的加熱工件油淬火時,，稍做預(yù)冷入油不會形成明顯的增碳現(xiàn)象。

3 A) S) q5 f" f* m對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況,，也不能排除,，但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。

8 B+ H& s) c" B7 \真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來自淬火油污染爐膛的原因,，并不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因,！

2 V! j7 v+ T, s/ t
" T& m9 {+ i# z- ^; J

sunza501

好資料

zyk566515

資料是好資料,，就是有些邏輯看不太明白。

不是高級工程師

謝謝,！

忽樂極

是很好的經(jīng)驗(yàn),，就是帶入的語氣，怨氣極深啊

樂花生

熱處理這東西既簡單又高深

鑫森淼炎垚

總結(jié)的不錯,，是個有心人,。

正在連接...

熱處理不敢觸碰，這里面需要的經(jīng)驗(yàn)太多太多了,。

mym0924

感謝分享�,。�,！

夢寒

熱處理太難,，壓根玩不轉(zhuǎn)。
- L4 k, P3 p* z! k- r; y% Y出圖到最后熱處理就要卡好幾天,，翻書壓根看不懂,，只能百度，斷章取義,。,。。
4 ~& n# V/ W1 @. {! x$ V3 x干的時候,，等熱處理那邊有木有反饋,，沒有就拍拍胸口，哎呀,，搞定了有木有,。。,。
/ Z+ \3 \6 R8 P4 w# p然后再測試的時候,，又提心吊膽的，生怕斷了,。,。。,。