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1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋,、前后螺母
2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座,,直線軸承等附件
3.研配前后軸承墊圈
①,、電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對
②,、按軸承所承受的軸向力方向,,支起內(nèi)套,,用手用雕銑機(jī)設(shè)計力向下壓外套,,(力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同),,調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,,一是更換軸承及軸承的上下位置,,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,,同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置,,保證墊圈的平行差在2um以內(nèi),通過對墊圈間隙的調(diào)整,,使內(nèi)外墊圈受力均勻,,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻
③、若選用已配好的軸承,,則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi),,墊圈的平行差在2um以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝
④,、預(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞,,彈力減少;對軸承的預(yù)載荷減小,,影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計的精度和壽命,,此時應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧
⑤,、若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小,、另一套載荷過大,,則軸承受力不均勻,會發(fā)熱,,嚴(yán)重影響使用壽命,,內(nèi)外墊圈受力一樣時,則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻
4.清洗軸承,,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中),,軸承應(yīng)清洗兩次以上,注意清洗完軸承,,軸承上下位置不能放錯
5.裝軸承之前,,軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專用潤滑油)潤滑,,一是方便安裝,,二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應(yīng)自然晾干,,嚴(yán)禁用高壓氣體吹干
7.先裝后端軸承,螺母上緊,、彈簧用黃油固定在軸承座上,,彈簧壓蓋不能放錯位置
8.裝配前端軸承,固定前端蓋預(yù)壓軸承外套,,(裝配軸承應(yīng)使用專用套筒,,套筒用尼龍棒車加工,形狀如下:D小于軸承外徑,,d大于軸承內(nèi)徑)
9.上緊前螺母,,裝前后端蓋,裝后端蓋時應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置,,進(jìn)氣孔,、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損,,擺放位置正確
10.前后軸承裝好后,,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線軸承則同時推到位
11.電主軸裝好后,,檢查主軸是否安裝到位(用扳手用力向前推主軸,,主軸會向前移動,松手則會馬上彈回,。
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