|
近些年,,中國制造業(yè)的人口紅利正逐步消失,。企業(yè)面臨不斷惡化的用工短缺問題,曾經(jīng)的廉價的勞動力大軍,,是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,,如今已不如以往那么龐大和廉價,7 s( O. ~: P* G; r3 e
因此,,對于大規(guī)模生產(chǎn)制造類企業(yè),,想在全球競爭,提高生產(chǎn)力只有依靠技術(shù)提升,、引進(jìn)自動化,、智能化技術(shù)。自動化就是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑,。1 H% u' q# U B
自動化第一級:使用快速裝夾定位夾具) F5 q1 L% \7 _* R0 H u
使用快速裝夾定位夾具,,是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機(jī)床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準(zhǔn),,使得工件的換裝不再需要人工打表,,幾秒即可實現(xiàn)換裝,重復(fù)定位可達(dá)2μm以內(nèi)的高精度,。3 b9 i! u; G7 F# i0 L' E
●降低工件準(zhǔn)備時間( P# e) i! T( B# [
●減少更換夾具時的錯誤發(fā)生幾率
% Z+ |* |0 D* k: q ●容許在生產(chǎn)工序間脫機(jī)檢測" n, o" d9 v6 _4 [" a6 Z
自動化第二級:數(shù)控機(jī)床集成了自動交換裝置 A2 A" _' ?% R7 g
在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上,,數(shù)控機(jī)床上選配了自動更換工件的裝置,從而實現(xiàn)較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現(xiàn)的自動化加工能力很有限,。
`9 M" M- D5 `9 O ●數(shù)控機(jī)床的一體化設(shè)計
% f$ I7 s( `( H! ~ i9 { k ● 相比較而言投資較少
' R# k& W9 p& J$ K 自動化第三級:配置工件復(fù)合系統(tǒng). n" Q3 j- N+ m5 `2 l2 N- |
通過配置工件復(fù)合系統(tǒng),,可支持更多數(shù)量的工件換裝,可處理多種類不同托盤系統(tǒng),,中央預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度,。/ k. r3 Y3 a0 W, d+ H# i% h' V+ C
● 連續(xù)自動化能力提升) s* T( [; e; _# s" `3 k
●加工流程高透明
3 [# n& H& H2 B' I: G2 s 自動化第四級:制造單元
( M* q$ E2 R: O, r! R( `+ O* i 用一個處理設(shè)備,服務(wù)多臺機(jī)床及設(shè)備,,通過不同的機(jī)床及輔助設(shè)備實現(xiàn)無人值守加工,,加工流程具有高透明度,實時獲取工件及工序的資料,,通過三坐標(biāo)測量儀實現(xiàn)在線測量,,確保高質(zhì)量生產(chǎn)。) @" G8 q% c( s6 K, k
●實現(xiàn)無人值守加工3 I: S2 ?1 X# e% {% ~
% ?- s1 y8 U, }/ L4 C8 ~
0 _) d& }+ q, d; E" M2 I! Z4 G B ?9 y) B" ~
|
|