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近些年,,中國制造業(yè)的人口紅利正逐步消失。企業(yè)面臨不斷惡化的用工短缺問題,,曾經(jīng)的廉價的勞動力大軍,,是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如以往那么龐大和廉價,,
* I: Y+ n8 T a1 H4 s 因此,對于大規(guī)模生產(chǎn)制造類企業(yè),,想在全球競爭,,提高生產(chǎn)力只有依靠技術(shù)提升、引進自動化,、智能化技術(shù),。自動化就是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。" c4 l) L+ M/ D8 ?; E
自動化第一級:使用快速裝夾定位夾具 }8 K- o, p6 a4 t; L
使用快速裝夾定位夾具,,是工廠邁向自動化的第一步,。在不同的機床與工序中使用統(tǒng)一的夾具基準(zhǔn),使得工件的換裝不再需要人工打表,,幾秒即可實現(xiàn)換裝,,重復(fù)定位可達2μm以內(nèi)的高精度,。$ {% [$ K6 @& p& @
●降低工件準(zhǔn)備時間
7 B G5 h& H/ X$ |5 j: J/ c: C6 ], z+ Y ●減少更換夾具時的錯誤發(fā)生幾率% w; F1 I! t9 h9 Q* m8 w0 M
●容許在生產(chǎn)工序間脫機檢測; e; c4 U ^3 L G
自動化第二級:數(shù)控機床集成了自動交換裝置8 g& m" ^. B% _. U" Q
在使用快速裝夾定位夾具的基礎(chǔ)上,數(shù)控機床上選配了自動更換工件的裝置,,從而實現(xiàn)較長時間的自動加工,。但這種自動交換裝置實現(xiàn)的自動化加工能力很有限。
1 v# u# H) O" Z/ S0 g( m8 [1 D0 z6 y ●數(shù)控機床的一體化設(shè)計
. U) w. Y0 g5 X* T0 ~, Y% }4 H) @ ● 相比較而言投資較少0 I k; j J) g6 t8 H. o
自動化第三級:配置工件復(fù)合系統(tǒng)
0 Y8 _( j* k: d$ j7 \/ }0 V; {( U+ r 通過配置工件復(fù)合系統(tǒng),,可支持更多數(shù)量的工件換裝,,可處理多種類不同托盤系統(tǒng),中央預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)及數(shù)控程式確保了加工流程的高透明度,。
6 c, A* h1 }2 a0 E ● 連續(xù)自動化能力提升
2 w: F" b7 t# h- T( r ●加工流程高透明
$ E2 x/ N) W* C8 a7 q5 X& |* D' a( G 自動化第四級:制造單元) s9 z* B1 }0 B1 X6 e* |! [
用一個處理設(shè)備,,服務(wù)多臺機床及設(shè)備,通過不同的機床及輔助設(shè)備實現(xiàn)無人值守加工,,加工流程具有高透明度,,實時獲取工件及工序的資料,通過三坐標(biāo)測量儀實現(xiàn)在線測量,,確保高質(zhì)量生產(chǎn),。
) l9 W7 E5 y! g0 F ●實現(xiàn)無人值守加工0 G: q4 w7 t) Z z
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