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壓鑄鋁件,,機加斜孔毛刺怎樣有效規(guī)避

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1#
發(fā)表于 2017-8-26 15:23:37 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
刀具入端擠壓毛刺太多,鉆頭及銑刀都使用過,,毛刺依舊嚴重,,有好的辦法可以解決(規(guī)避毛刺的產生)嗎?
0 o2 s. A1 _% [3 s- t

IMG_20170826_151308.jpg (30.84 KB, 下載次數: 85)

刀具入端擠壓毛刺

刀具入端擠壓毛刺

無標題.png (19.13 KB, 下載次數: 93)

無標題.png
2#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 15:25:50 | 只看該作者
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 15:27:20 | 只看該作者
這張圖
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無標題.png (40.83 KB, 下載次數: 106)

無標題.png
4#
發(fā)表于 2017-8-26 15:41:50 | 只看該作者
用整體合金直刃鉆或槍鉆加工
5#
發(fā)表于 2017-8-26 16:23:11 | 只看該作者
用硬質合金鉆頭加工,,選擇合理的切削速度,,保持鉆頭側刃的鋒利
6#
發(fā)表于 2017-8-26 17:00:37 | 只看該作者
只能通過改變切削要素降低行刺殘留。既然出來了,,也只有通過刮,、磨處理
7#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 17:36:08 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2017-8-26 16:23
" s& K, p" p% \1 |* b+ C2 \" o- l用硬質合金鉆頭加工,選擇合理的切削速度,,保持鉆頭側刃的鋒利

0 m: v$ a1 V( P6 ~4 K9 K8 S硬質合金鉆頭及銑刀均用過,,毛刺依舊存在,切入邊沒有,,切出邊毛刺比較多,,4.0的孔轉速7000+,依舊解決不了
6 ^5 ~. b3 P3 B  c  A

無標題.png (239.75 KB, 下載次數: 143)

無標題.png
8#
 樓主| 發(fā)表于 2017-8-26 17:45:37 | 只看該作者
面壁深功 發(fā)表于 2017-8-26 17:00
. C; y3 {) s: W只能通過改變切削要素降低行刺殘留,。既然出來了,,也只有通過刮、磨處理

: }6 u" o1 Z5 n6 j由于該產品是大批量生產,,該4.0的斜油孔孔所在軸孔直徑是17.0mm,,公差只有+0.012mm,又不能有任何磕碰及劃傷,(由于是鋁件采用磨或者刮的話劃傷比例可能會比較高)所以想在機加的時候就避免產生客戶允許范圍外的毛刺,,常規(guī)的刀具都用了,,但是效果均不好,。老師有沒有其它高招(主要是刀具結構上),謝謝了,;
  m9 _- z' E0 r! {% [* F9 K

點評

斜孔啊老師  發(fā)表于 2017-8-26 20:32
做成后部有臺階的復合鉆,。臺階余量單邊控制在0。06左右  發(fā)表于 2017-8-26 18:25
9#
發(fā)表于 2017-8-26 21:02:36 | 只看該作者
劉呱呱 發(fā)表于 2017-8-26 17:36
' ~3 B# k. K1 x( x; a硬質合金鉆頭及銑刀均用過,,毛刺依舊存在,,切入邊沒有,切出邊毛刺比較多,,4.0的孔轉速7000+,,依舊解決不 ...

$ j5 O. F, ?7 o( I7 j4 j0 t0 e鉆頭在鉆這種斜孔,會出現鉆出時由于鉆削的吃刀量不均勻,,而左右“晃”的現象,,所以毛刺會不均勻
. v7 `! n: O- V, R$ C5 r建議在鉆出后,停頓幾秒鐘,,然后再退刀,,效果不一定很明顯,但是可以試試,,另外,,鉆頭的角度,也可以研究一下
8 j9 X9 b% K! E0 J; B

點評

先打斜孔行不,?  發(fā)表于 2017-8-26 22:31
太斜,。  發(fā)表于 2017-8-26 22:30
10#
發(fā)表于 2017-8-26 21:50:30 | 只看該作者
現在用的是什么鉆頭銑刀,有沒有特殊處理,?
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