齒輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制

lisc2000

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joereph

我做了很多激光齒輪的激光淬火.想完善齒輪表面淬火.繼<輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制>做一個(gè)<齒輪激光表面淬火>的標(biāo)準(zhǔn),大家支持我嗎? ' N, R6 m" J) |& g; T2 \ z, x$ p下面是齒輪激光處理的基本技術(shù)資料: % v! h3 \% D, C! U 6 f: |2 f- o: e我推薦一個(gè)齒輪硬化新選擇——激光淬火 為了解決齒輪的變形,，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大,。 如果換一種方法,，如：采用激光淬火，變形非常小,，圓周橢圓度約1~2絲,；齒形就更小，μ級(jí),。 % q1 q7 h3 P$ |9 B 如果在常規(guī)方法中,，遇到問(wèn)題；如：擔(dān)心超差,，磨齒困難,，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法,。我做很多年激光淬火,；齒輪方面做過(guò)人齒，螺旋齒,，齒圈等很難處理的異形齒輪,；淬火后都不用磨齒，直接安裝,。 4 g% e( L- ?* ~3 R. u$ o0 z9 O激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級(jí)以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已. : g% A/ U( W, _8 t! V5 U說(shuō)到成本,當(dāng)然激光主要是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來(lái)說(shuō),就是激光束用數(shù)控機(jī)床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實(shí)現(xiàn)了淬火,很簡(jiǎn)單.環(huán)保的.打比方說(shuō),激光束就像刀具,用機(jī)床帶動(dòng)加工需要的齒面. 0 Y# p3 i# y3 e' }0 H P) L這種方法主要用在: ! w* O4 a2 J& b2 }1技術(shù)要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內(nèi)齒圈,異形齒輪如無(wú)法感應(yīng)淬火等等); : H1 i" E- N/ e9 |2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應(yīng)力要求高,齒根層深需要控制) 3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產(chǎn)周期(相對(duì)滲碳+磨齒) 4爐子限制,無(wú)法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上) 5火焰等表面淬火硬度不均等的情況 9 P! ?. `5 f1 {' z對(duì)于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金鋼代替,調(diào)質(zhì)+精銑齒+激光淬火就OK. 如果覺(jué)得改材料,工藝改動(dòng)太大,可以采用滲碳(不淬火)+精銑齒+激光淬火. 都不用磨齒. 當(dāng)然,這樣大的改工藝不能盲目,要根據(jù)你齒輪的結(jié)構(gòu)和工況,做性能校核,比如關(guān)鍵的:計(jì)算齒輪齒面接觸面最大剪引力深度,齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度,彎曲疲勞強(qiáng)度等等 我們對(duì)于小批量做加工.至于設(shè)備,我們公司就做設(shè)備呀,除了通用機(jī)外可以做外,還有給某軍工企業(yè)做大齒圈的專用激光淬火機(jī)床等案例. " O7 b8 q% P$ u- _4 a, y這里簡(jiǎn)述一下,主設(shè)備是激光器,一般用3~5千瓦的大功率激光器,其他主要設(shè)備是數(shù)控機(jī)床和導(dǎo)光器.設(shè)備基本運(yùn)行機(jī)理:激光器產(chǎn)生激光束(特定),通過(guò)導(dǎo)光器傳輸?shù)焦ぜ�表�?用數(shù)控機(jī)床控制掃描速度和位置,實(shí)現(xiàn)淬火工藝. F$ R. n1 h" f l1 }對(duì)比一下,常規(guī)方法處理直徑為1000mm左右的齒輪 滲碳淬火后 橢圓最大到1.5mm,端面翹曲最大到1.6mm,齒頂錐度最大到0.8mm.這些都需要在留量上解決." ; ]9 C- J5 K3 w5 T對(duì)于這樣的情況,激光淬火的變形可以忽略的.比如:橢圓度和翹曲度約小于1.5絲,齒向誤差小于5μ.兩種方法變形量相差約100倍.

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lsmli

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schrotian

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