軸承座磨損了怎么修,？

索雷工業(yè)維修

        軸承座（室）使用一段時間后，由于復(fù)合機(jī)械力以及機(jī)械振動的作用,，有時會產(chǎn)生磨損,，也就是常說的軸承跑外圈，這時就要及時進(jìn)行修復(fù),，否則就會影響設(shè)備的運(yùn)行與工作,。而選擇什么樣的修復(fù)方法就值得大家去考慮，當(dāng)然作為企業(yè)首選的方法肯定是以省時省力省費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)了,。

幽明

同問，怎么修,。話說小軸承座用很久才會壞吧,，直接換。

索雷工業(yè)維修

幽明 發(fā)表于 2017-9-5 11:29
同問,，怎么修,。話說小軸承座用很久才會壞吧，直接換,。

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軸承座（室）磨損的傳統(tǒng)修復(fù)方法：

目前國內(nèi)修復(fù)軸承座（室）磨損常見的方法為鑲軸套,、打麻點(diǎn)、堆焊,、電刷鍍,、熱噴涂、激光熔覆等,，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進(jìn)與發(fā)展的同時,，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急,、設(shè)備龐大,、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套,、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類修復(fù)方法,，修復(fù)效果差，目前已經(jīng)很少采用�,，F(xiàn)就其它集中修復(fù)方法進(jìn)行簡要分析：

1,、堆焊（補(bǔ)焊）工藝

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕,、耐熱等性能金屬層的焊接工藝,。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果,。堆焊中最常碰到的問題是開裂,。一般堆焊（補(bǔ)焊）后需要熱處理，并機(jī)加工,。補(bǔ)焊最大的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中,，熱影響區(qū)大，容易造成軸的變形,。

2,、熱噴涂工藝

熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法,。熱噴涂需要專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要缺點(diǎn)在于噴涂層與基材技術(shù)之間結(jié)合強(qiáng)度不夠,，噴涂層有氣孔等缺陷,，不易機(jī)加工等。

3,、電刷鍍工藝

電刷鍍是用電解方法在工件表面獲取鍍層的過程,。其優(yōu)點(diǎn)就是可以實現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯,。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制,，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時,，其刷鍍效率將成倍下降,，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落,，使用壽命短,。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷,，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層,。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快,。其缺點(diǎn)是工期較長,，價格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合,，有較大內(nèi)應(yīng)力,，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性,。

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zah977

這種軸座，鑄鐵的,，沒修復(fù)價值

李迎398048991

價值不高直接換,，價值高就可以刷鍍

索雷工業(yè)維修

zah977 發(fā)表于 2017-9-5 12:46
8 z6 b/ H/ V$ H* j這種軸座，鑄鐵的,，沒修復(fù)價值

有的軸承座是非常大的,，是與整個機(jī)器一體的，如水泥企業(yè)的萊歇立磨搖臂肩軸軸承座,，無法更換
" U3 J/ R* X5 r( M$ ]. J/ j

淡然

我們一般是采取堆焊的辦法,。

索雷工業(yè)維修

我們索雷工業(yè)修復(fù)軸承座磨損有一個好的方法，修復(fù)步驟如下：
1.         拆卸待修復(fù)部件及其它關(guān)聯(lián)部件,，確保有足夠的施工空間,；
2.         拆卸軸承露出待修復(fù)軸承室表面，檢查磨損尺寸確定材料用量,；
* U) e; n7 q3 j! J9 P3.         用乙炔火焰烤出滲入軸承室表面的油脂,，直到無火星四射為止，烘烤過程中控制金屬溫度90℃以下,，可分多次烘烤,；（防止零部件變形并提高材料的粘接性能）
4.        根據(jù)軸承室表面情況用電動工具將磨損部位表面進(jìn)行打磨處理，主要目的是去除雜質(zhì)及氧化層,，用無水乙醇清洗干凈,；（未磨損的基準(zhǔn)面不要打磨）
5.        用丙酮或無水乙醇將待修復(fù)部位和相對應(yīng)的零件清洗干凈，確保表面干凈,、干燥,；
6.        軸承外圈涂抹SD7000脫模劑，要均勻的涂抹兩邊確保沒有死角,， 自然晾干或風(fēng)干,；
- m: y) c+ B2 v% L3 ^& l7.        嚴(yán)格按照體積比2：1比例適量調(diào)和SD7101H修復(fù)材料，直到無色差， 調(diào)和速度要快,；
( w4 a0 n" C+ D! D% a' q1 _7 T8.        涂抹高分子材料,。將調(diào)和好的材料涂抹于待修復(fù)部位，并用油灰刀或手指反復(fù)擠壓,，以確保材料填實并充分粘結(jié),。涂抹厚度要略高于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后用平板尺或刮尺依托軸承室基準(zhǔn)面按一個方向?qū)⒍嘤嗖牧瞎蔚�,。如上圖所示,。
9.        固化。自然固化（環(huán)境溫度24℃時6小時）或碘鎢燈加熱固化（吊燈高度60cm,，1小時）,。
10.         表面打磨。用80目砂紙對表面進(jìn)行打磨,，主要目的是去除高點(diǎn),，并粗化修復(fù)后的材料表面。
7 b) V: l0 P5 c% M11.         再次調(diào)和適量材料,，在第一遍材料的基礎(chǔ)上薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承室兩邊可以預(yù)留3-5mm不涂）,，在晾干的軸承外圈脫模劑基礎(chǔ)上也薄薄涂抹20絲左右厚度的材料（軸承兩邊可以預(yù)留3-5mm不涂）后直接進(jìn)行軸承的裝配；
' T7 X: ~8 `6 u3 l3 t! L12.         裝配速度要快（環(huán)境溫度24℃時,，20-30分鐘裝配到位）到位后將擠出的修復(fù)材料用刮板去除,，（避免材料掉入軸承滾道），在材料固化之前最好不要移動零部件,；
13.         進(jìn)行足夠時間的固化,，材料完全固化條件為：24小時/24℃，溫度每提升11℃,，固化時間縮短一半,，但提升溫度不得超出100℃。（以上所指溫度為材料自身溫度,，并非環(huán)境溫度）,。如果達(dá)到最佳性能建議60-80℃環(huán)境下后固化至少2-4小時�,？梢酝ㄟ^碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時間,，注意不可用明火直接接觸材料，不要讓材料溫度與基材溫度相差太大,，避免驟升驟降,。

韓寒11

直接請樓上專業(yè)維修的師傅，給你們指點(diǎn)一下吧

索雷工業(yè)維修

韓寒11 發(fā)表于 2017-9-5 16:28
  _+ A% C+ R  X) z2 L" v8 M# @, r2 e直接請樓上專業(yè)維修的師傅,，給你們指點(diǎn)一下吧

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以下是修復(fù)案例：立磨搖臂軸承室磨損現(xiàn)場修復(fù),，軸承型號24168ca/w33,，磨損約0.3~0.8mm不等。根據(jù)設(shè)備磨損情況,，以未磨損為基準(zhǔn),，采用基準(zhǔn)刮研法兩遍修復(fù)。

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