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標題: 銅管焊接難題的解決技術方案 [打印本頁]
作者: xiaobing86203 時間: 2017-9-8 20:37
標題: 銅管焊接難題的解決技術方案
最近項目接到一個汽車發(fā)動機水冷管的產品,,里面有一段是銅管的對接焊接,,壁厚很薄,,只有幾十絲,,整個廠區(qū)沒有一個焊工能搞定,,沒辦法出差去廣州分公司,,一個技術部長親自拿起工具上場,,半天的功夫完成打樣,。,。,。
經過一個多星期的折騰,終于給搞定了,,為此本人專門做了DFMEA,,并把這么天的所見所聞記錄成文,分享給社友們,,希望以后有同類型產品的情況下,,能少走一些彎路。,。
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1,、 總論
制冷空調中的制冷系統(tǒng),一般用銅鋁等有色金屬材料,,在制造,、安裝和維修過程中,管道的焊接是關鍵的一環(huán),它不但影響美觀,,更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作的問題,,必須引起高度重視。. t$ r4 v) ]% A- q$ W8 c
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& S3 _0 v; C, m9 J; P9 A& Z2,、 焊料的選用
制冷空調的管件多是用銅(紫)管材,,常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料,、銅鋅焊料等,。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點,正確的選擇焊料及熟練地操作,,以確保焊接的質量,。
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' Q7 C$ M% B( c! M5 F. @% I2.1 對銅類材料的焊接
2.1.1銅與銅的釬焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料,。這種焊料價格較為便宜,,且有良好的溶液,采用填縫和濕潤工藝,,不需要焊劑,。
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* O3 r3 p9 o8 ~% P; R2.1.2銅與鋼的焊接
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可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸:附訒r,。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中,,使焊劑溶化后附著在焊料上,但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,,防止產生腐蝕,。在使用焊劑時最好用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,,焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失,,同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。
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2.1.3銅與鐵的焊接
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可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,,但還需使用相應的焊劑,,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑,。
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3,、焊接操作
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對焊接不同的材料,不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,,焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調整,,火焰的調整時根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰,、中性焰和氧化焰三種,。. D& p, o2 G& u5 U& k) g- G
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3.1 火焰的種類及特點
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( ?. }* L% U" w( P3.1.1炭化焰
" _0 a4 ]/ K# H0 s. S9 ~* d* D3 g. N C其特點是氧氣與乙炔氣的體積比小于1,,略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動,,冒黑煙,,溫度約為2700左右,可用于對管道的烘烤等,。
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3.1.2中性焰
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其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份,、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑,,而混合氣的流速,,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,,焰芯呈尖錐形,,色白而明亮,內焰為藍白色,,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色,,溫度約為3000~3500℃左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2 制冷空調的管件焊接多使用中性焰,。. I- z- n0 _5 Q% {
1 C$ D* N8 e& ^3 P9 \3.1.3氧化焰
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其特點是是焰芯是圓錐形,,長度明顯地縮短,輪廓也不清晰,,顏色暗淡,,外焰也縮短了,,火焰是藍色,,火焰燃燒時伴有響聲,響聲大小取決于氧氣壓力,,氧化焰的溫度高于中性焰,,適用于黃銅的管件焊接�,;鹧娴男再|是根據(jù)被焊金屬種類及其性質來選擇的,,應注意科學地選擇使用。
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3.2 火焰的調節(jié)
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點燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,,使低壓氧氣表指示在0.2~0.5Mpa左右,,乙炔氣的氧氣表指示在0.05Mpa左右。然后微開焊槍的氧氣閥,。再微開焊槍上的乙炔氣閥,,同事,從焊嘴的后面迅速點火,。切不可在焊嘴正面點火,,以免噴火燒手,。點燃后即可調節(jié),兩閥的調節(jié)就是調節(jié)氧氣與乙炔氣浸入焊槍混合氣的比例,,從而得到不同的火焰,。8 D+ l4 L& R$ N8 T6 x
9 Q1 i% S: b+ H, K3.3 焊接
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焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,,將會影響焊接的質量,。
# t: k8 Z- z! H3 W3 }$ q' x+ R2 E3.3.1準備與配管
1 q; s" x) m/ I3 K, C$ J# Y3.3.1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
. T8 g$ M) t' e3.3.1.2 核對圖紙要求,,保證各部件的齊全無缺,,功能完好。
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3.3.1.3 保證管路橫平豎直,,注意各閥件的方向性,。
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& p S/ C3 x1 f, ~+ |: f: [3.3.1.4 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,,并用線號筆記下位置,。
8 V! E) J: L* q* T- \3.3.1.5 較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,,要保證割口平齊,,不變形。
4 J2 F, e9 g# {8 K3.3.1.6 用銼把割口毛邊銼平,,并用抹布擦拭干凈,。
, V2 m9 N6 b# \3 f. A/ }2 X4 S6 J; g3.3.1.7 將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應光滑,、圓正,、無毛刺和裂紋,厚度均勻,,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,,最后用干布擦干凈。否則,,將影響焊料流動及焊接質量,。
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3.3.1.8除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,,露出光亮金屬表面,。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
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3.3.1.9 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)并圓心對準,。
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3.3.1.10 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表,。(插入深度約等于管徑)
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3.3.2保護
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上圖為沒有充氮保護
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上圖為充氮氣保護保護
/ D6 X7 L" _! e3.3.2.1 焊接時應在被焊管里通低速氮氣,防止氧化,。
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3.3.2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發(fā)生器,,防止焊接物件外表面氧化,。
0 s3 b: D6 Y: J( A3.3.3焊接
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6 l# J8 S/ D4 J; G3.3.3.1 焊接時,必須對被焊件進行預熱,。將火焰烤熱銅管焊接處,,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰后將焊料靠在焊口處,,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右,;深紅色:700攝氏度左右,;橘紅色:1000攝氏度左右。
" r( C: d2 S4 ~. F" R/ V# c3.3.3.2 焊接時,,氣焊火焰不得直接加熱焊條,。
" ~( h/ X5 ^4 Q( e; Z: I3.3.3.3 對于高溫條件下易變形,損壞的部件應采取相應保護措施,。如角閥,、蒸發(fā)器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,,對于電磁閥,、膨脹閥、液鏡,、四通閥,,能拆開的一定要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施,。
* a; Q1 A) D( p3.3.3.4 焊接時,,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度,。
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3.3.3.5 焊接完畢后,,冷卻,,用干燥氮氣清理管內氧化物和焊渣,。
L8 Z5 F: h1 H" {3.3.4補焊
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3.3.4.1 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應進行補焊,補焊時要將系統(tǒng)試壓的氮氣放掉,,焊后要重新試壓,。
4 ^# l2 n0 N2 u# m i9 Q3.3.4.2 補焊前腰將表面的氧化層,用紗布擦凈,。補焊后,,要將氧化皮清除干凈,在水中淬火后,,應將銅管烘干,,不得有水滴存在,。
. E' B: n# N6 M3.3.4.3 全部焊完后,要用氮氣將系統(tǒng)吹凈,。
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作者: 韓寒11 時間: 2017-9-8 23:11
這充分說明沒有兩下子,,做不了技術部長的
作者: 東海fyh126 時間: 2017-9-9 08:58
銅之間灰常好焊,薄不是問題,,主要是3個字穩(wěn)準狠
作者: 天天來一回 時間: 2017-9-9 14:21
受教了
作者: 東邪2007 時間: 2017-9-9 15:51
nb
作者: liheng538 時間: 2017-9-9 23:42
銅管焊接,,薄不是關鍵,焊絲,,助焊劑(焊膏),,溫度,N2保護,,先涂焊膏,,預熱,火焰要均勻,,然后送焊絲,,N2保護
作者: 焊接要防護a 時間: 2017-9-11 16:00
看著我都覺得你有兩把刷子,加油喲
作者: gao_cc 時間: 2017-9-11 16:02
樓主試過高頻焊接嗎
作者: 焊接要防護a 時間: 2017-9-11 16:02
這位大神,,很厲害
作者: 高頻焊接機 時間: 2018-4-12 16:46
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朋友,有用過高頻焊,?其實只要工藝達到,,用高頻機焊接銅管,非常簡單,,方便,,安全。) z0 ~& S4 [1 X, i7 B4 T8 x: Y; i
作者: 笑風笑 時間: 2018-7-19 20:52
受教
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