銅管焊接難題的解決技術(shù)方案

xiaobing86203

最近項(xiàng)目接到一個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)水冷管的產(chǎn)品，里面有一段是銅管的對接焊接,，壁厚很薄,，只有幾十絲，整個(gè)廠區(qū)沒有一個(gè)焊工能搞定,，沒辦法出差去廣州分公司,，一個(gè)技術(shù)部長親自拿起工具上場，半天的功夫完成打樣,。,。。

經(jīng)過一個(gè)多星期的折騰,，終于給搞定了,，為此本人專門做了DFMEA，并把這么天的所見所聞?dòng)涗洺晌�,，分享給社友們,，希望以后有同類型產(chǎn)品的情況下,，能少走一些彎路。,。

1,、  總論

制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料,，在制造,、安裝和維修過程中，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán),，它不但影響美觀,，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作的問題，必須引起高度重視,。
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2,、  焊料的選用

制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料,、銀銅焊料,、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn),，正確的選擇焊料及熟練地操作,，以確保焊接的質(zhì)量。

2.1 對銅類材料的焊接

2.1.1銅與銅的釬焊

可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,，如2%或5%的銀基焊料,。這種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的溶液,，采用填縫和濕潤工藝,，不需要焊劑。
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2.1.2銅與鋼的焊接

; j! ?5 K8 B, O7 o/ p1 u  N可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸�,。焊接時(shí),。將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑溶化后附著在焊料上,，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)最好用酒精稀釋成糊狀,，涂于焊口表面,，焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn),。

2.1.3銅與鐵的焊接

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可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑,。

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3,、焊接操作

對焊接不同的材料，不同的管徑時(shí)所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,，焊接時(shí)火焰的大小可通過兩個(gè)針形閥進(jìn)行控制調(diào)整,，火焰的調(diào)整時(shí)根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰,、中性焰和氧化焰三種,。
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3.1 火焰的種類及特點(diǎn)

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3.1.1炭化焰

+ ?# s" l$ b* p- t( N% t$ Q# J其特點(diǎn)是氧氣與乙炔氣的體積比小于1，略缺氧,，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動(dòng),，冒黑煙，溫度約為2700左右,，可用于對管道的烘烤等,。
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3.1.2中性焰

" s2 v5 C% \+ `* ~+ `其特點(diǎn)是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,，焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰心的直徑,，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度,，中性焰的火焰分3層，焰芯呈尖錐形,，色白而明亮,，內(nèi)焰為藍(lán)白色，外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍(lán)色,，溫度約為3000~3500℃左右,，氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2 制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性焰。

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3.1.3氧化焰

其特點(diǎn)是是焰芯是圓錐形,，長度明顯地縮短,，輪廓也不清晰，顏色暗淡,，外焰也縮短了,，火焰是藍(lán)色，火焰燃燒時(shí)伴有響聲,，響聲大小取決于氧氣壓力,，氧化焰的溫度高于中性焰，適用于黃銅的管件焊接,�,；鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)被焊金屬種類及其性質(zhì)來選擇的，應(yīng)注意科學(xué)地選擇使用。
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3.2 火焰的調(diào)節(jié)

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8 U  I' @% P! U3 y0 X% F. E8 C" |點(diǎn)燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,，使低壓氧氣表指示在0.2~0.5Mpa左右,，乙炔氣的氧氣表指示在0.05Mpa左右。然后微開焊槍的氧氣閥,。再微開焊槍上的乙炔氣閥,，同事，從焊嘴的后面迅速點(diǎn)火,。切不可在焊嘴正面點(diǎn)火,，以免噴火燒手。點(diǎn)燃后即可調(diào)節(jié),，兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣浸入焊槍混合氣的比例,，從而得到不同的火焰。

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3.3 焊接

焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按步驟進(jìn)行操作,，否則,，將會(huì)影響焊接的質(zhì)量。

3.3.1準(zhǔn)備與配管

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3.3.1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠,。

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3.3.1.2 核對圖紙要求,，保證各部件的齊全無缺，功能完好,。

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3.3.1.3 保證管路橫平豎直,，注意各閥件的方向性。

3.3.1.4 根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,，用卷尺量取相應(yīng)的長度,，并用線號筆記下位置。

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3.3.1.5 較粗的銅管要固定后,，再用割刀拆下,，要保證割口平齊，不變形,。

3.3.1.6 用銼把割口毛邊銼平,，并用抹布擦拭干凈。

3.3.1.7 將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口,，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑,、圓正、無毛刺和裂紋,，厚度均勻,，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈，最后用干布擦干凈,。否則,，將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量,。

3.3.1.8除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼絲刷清理,，露出光亮金屬表面,。（內(nèi)為表面均要清理，金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈）

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3.3.1.9 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）并圓心對準(zhǔn),。

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3.3.1.10 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表,。（插入深度約等于管徑）

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3.3.2保護(hù)

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上圖為沒有充氮保護(hù)

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上圖為充氮?dú)獗Ｗo(hù)保護(hù)

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3.3.2.1 焊接時(shí)應(yīng)在被焊管里通低速氮?dú)猓�防止氧化�?/div>
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3.3.2.2 乙炔氣應(yīng)通過無氧化焊接發(fā)生器,，防止焊接物件外表面氧化,。

3.3.3焊接

3.3.3.1 焊接時(shí)，必須對被焊件進(jìn)行預(yù)熱,。將火焰烤熱銅管焊接處,，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí)，移開火焰后將焊料靠在焊口處,，使焊料熔化后流入焊接的銅件中,，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右,；深紅色：700攝氏度左右,；橘紅色：1000攝氏度左右。

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3.3.3.2 焊接時(shí),，氣焊火焰不得直接加熱焊條,。

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3.3.3.3 對于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施,。如角閥,、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接,，對于電磁閥、膨脹閥,、液鏡,、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接,，不能拆的同樣采取以上措施,。

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3.3.3.4 焊接時(shí)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí),，退火溫度不低于300攝氏度,。

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3.3.3.5 焊接完畢后，冷卻,，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣,。

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3.3.4補(bǔ)焊

3.3.4.1 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺簦�焊后要重新試壓�?/div>
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3.3.4.2 補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層,，用紗布擦凈,。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈,，在水中淬火后,，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在,。

3.3.4.3 全部焊完后,，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。

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韓寒11

這充分說明沒有兩下子,，做不了技術(shù)部長的

東海fyh126

銅之間灰常好焊,，薄不是問題，主要是3個(gè)字穩(wěn)準(zhǔn)狠

天天來一回

受教了

東邪2007

nb

liheng538

銅管焊接,，薄不是關(guān)鍵,，焊絲，助焊劑（焊膏）,，溫度,，N2保護(hù)，先涂焊膏,，預(yù)熱,，火焰要均勻，然后送焊絲,，N2保護(hù)

焊接要防護(hù)a

看著我都覺得你有兩把刷子,，加油喲

gao_cc

樓主試過高頻焊接嗎

焊接要防護(hù)a

這位大神，很厲害

高頻焊接機(jī)

焊接要防護(hù)a 發(fā)表于 2017-9-11 16:02
- F+ {& h7 K* |7 J8 q4 t這位大神,，很厲害

7 z/ V) D$ X6 ?  z# w6 {朋友,，有用過高頻焊？其實(shí)只要工藝達(dá)到,，用高頻機(jī)焊接銅管,，非常簡單，方便,，安全,。