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發(fā)表于 2017-9-23 15:08:18
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8 s, i+ D4 E) YCr12MoV
. w3 j: ~ H8 e) O0 c0 X7 j冷作模具鋼,,鋼的淬透性,、淬火回火的硬度、耐磨性,、強(qiáng)度均比Cr12高,。形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,,如沖孔凹模,、切邊模、滾邊模,、鋼板 深拉伸模,、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī),、螺紋滾模等
+ Z1 _7 X1 Q! b! s% V+ T1 V中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm& i6 z1 x/ F' z- g7 h
目錄5 b. e/ W1 s+ V$ N6 P, h T! c
1 簡介
* M+ Z" t. u: |' @2 適用范圍
' y7 e# [! X, h; t2 J8 p2 Y3 供貨狀態(tài)' W1 `( E: ^6 c8 x+ W# z
4 對(duì)應(yīng)牌號(hào)( X0 I. z. V. X8 s3 i. B, b
5 物理性能
% q, f* D) X" a& M p( N! ?▪ 熱處理規(guī)范
* r/ z1 |4 {; i, y1 B: F▪ 冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范
$ S9 O4 a' `* w% \; o$ V, T▪ 普通等溫球化退火規(guī)范' o6 R# h/ p. X5 J
▪ 球化退火規(guī)范
7 W# Z5 v, v' f! Z; \1 s▪ 深冷處理& V/ e. t8 N5 u% G
▪ 加硬處理
- q& R i5 U/ [▪ 鹽浴滲釩處理
2 P8 }- [% d/ u6 回火
N4 F/ N) U! K4 e, a7 淬火6 M. e& d% [8 ~
8 對(duì)應(yīng)牌號(hào)
( b: A; W$ L6 H# H2 B) \9 淬火規(guī)范
3 Q( l8 z. C" e* }5 X10 常用規(guī)格, i/ e F0 _8 Q- A
11 典型舉例
8 f% D' z4 R* V# a5 ?) N- {# z- G簡介編輯
7 o% ?: I X! }6 G% ^6 |7 v特性* e' p5 c& q; ^* v; }2 J) n
合金工具鋼:Cr12MoV) [: o4 F5 e$ U, `7 C" \2 |
' z9 R! x, T+ z
1 z/ _6 C/ f6 {7 ` I$ W# s& K9 {7 @: N* O5 Z) S+ z+ [/ z
長鋼Cr12MoV" l; V2 L. R3 v7 H
適用范圍2 c/ m4 L/ g; |. n" w. Z
冷作模具鋼,,鋼的淬透性,、淬火回火的硬度、耐磨性,、強(qiáng)度均比Cr12高,。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜,、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,,如沖孔凹模、切邊模,、滾邊模,、鋼板 深拉伸模、圓鋸,、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī),、螺紋滾模等。
* C& r4 l+ A9 _, a4 x/ V# C* A供貨狀態(tài)編輯$ {+ n/ w' F+ x2 S/ w5 c. y
供貨品種有熱軋材,、鍛材,、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲( w7 ^. c& j4 a, w& D2 C
對(duì)應(yīng)牌號(hào)8 t" @: @2 K- b3 ]0 b
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào):cr12mov,、中國臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11,、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12,、 ⽇本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11,、韓國Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意⼤利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU,、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310,、西班⽛UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3,、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M,。! i q. Y. `. u* `7 m
物理性能 G3 i' a+ q) i. d* a
Cr12MoV是國標(biāo)的說法,德標(biāo)叫做:X165CrMoV12# e3 N$ B6 N1 C1 N
化學(xué)成份:: ~3 n$ e/ s1 X+ W& f
碳 C :1.45~1.708 ]! Y9 |+ T9 ~! W& ~* |
硅 Si:≤0.40
% ~# _1 F& B. w6 H8 l錳 Mn:≤0.40
6 s! k4 B7 s! B/ C5 }' ~/ B硫 S :≤0.030
d" X# g) T$ B* K3 X3 [8 _磷 P :≤0.030
4 ]: X4 j! u i/ i9 D( o8 b* T! G鉻 Cr:11.00~12.50
: a- S& e2 v% J- \$ j' y1 T$ H+ r鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25! ?) \5 j/ E, M" w% V3 J0 |
銅 Cu:允許殘余含量≤0.304 f+ M, k4 K6 Y! @7 g. Z
釩 V :0.15~0.30* C3 C/ v0 T8 |( G. e
鉬 Mo:0.40~0.60' n) \! L0 P+ s+ h+ K" I% v
力學(xué)性能:
' Z5 `8 {6 @. T0 D硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC7 W* J4 a- Q# B% ^9 w
Cr12MoV用途
0 Q- @$ ^! @* t5 iCr12MoV模具鋼淬透性,、淬火回火后的硬度,、強(qiáng)度、韌性比CR12高,,直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透,,淬火變形小,但高溫塑性較差,。Cr12MoV多用于制造截面較大,、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具,。如沖孔凹模,、切邊模,、滾邊模、鋼板等,。 k4 s% ~" W0 P% \
熱處理規(guī)范% _/ S6 ?! f( B" V+ i2 H) C
熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
0 G1 ^# A0 r5 O) M# F金相組織:細(xì)粒狀珠光體+碳化物,。3 c9 X" k$ h5 b9 G/ O
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨,。' ]. r" a/ Y7 V3 F9 c
冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范
9 }( P6 D7 l H! o5 _3 l使鐵屑保護(hù)加熱,溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形, Z6 e7 I" L/ H5 R$ o: v! A
普通等溫球化退火規(guī)范
) j3 j" l" u2 q8 b850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)
1 ?( R7 A' ?0 P$ M最佳等溫溫度740~76o°C,時(shí)間≥4 ~5h: A. y% j d& |0 V$ u
球化退火規(guī)范/ X' T9 _& }6 m0 i
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。8 j/ {8 R T2 S7 x1 [1 g+ @$ O: g+ e
深冷處理
9 A& S* O& R3 q5 f3 U& ^+ u* h- D$ CCrl2MoV鋼經(jīng)深冷處理,, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物,, 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后, 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物,。未經(jīng)深冷處理的馬氏體,, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物,。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮,、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力,。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳,。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上,。
4 S# C/ }! @5 Q& |" C
( f `% c! T$ s) p2 {加硬處理
* R, F. M$ v4 v為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),,然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),,放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,,回火后,硬度可保持48HRC以上/ Q" n+ f8 d' ] s
鹽浴滲釩處理
6 S" X/ A) r" E% L+ T( hCrl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,,一、碳釩化合物,,該滲層組織均勻,,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高,。二,、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命,。而碳化物的形狀,、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能,。
: w# l% ^' B/ u3 M D5 _0 M鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重?fù)? 以保證擊碎碳化物,
/ Y' n) D0 c( r+ f0 yCr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級(jí)預(yù)熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行最終熱處理, 也可使碳化物細(xì)化,、棱角圓整化,晶粒細(xì)化。% f9 q) J" n" B4 g
回火0 x8 S% A" [. Q' S
Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范
* A" c0 l% T) j0 \- O- W9 B; k7 b, k! f4 b6 e
方案 淬火溫度 /℃ 回 火 淬火 ' D Q! P( i$ v B2 r$ y W7 H
( Z% _8 m5 L' C; V8 @' J! y4 \1 O用 途 加熱溫度/℃ 介質(zhì) 硬度HBW 介質(zhì) 硬度HRC
: ]1 ^- r/ `/ K5 O0 [Ⅰ% s# m4 {2 j; m. F ^+ D1 `, j9 Q
Ⅱ 1020~1040 消除應(yīng)力 150~170 油或硝鹽 61~63) ^# x8 C* {7 k0 J
Ⅲ 去除應(yīng)力,,降低硬度 200~275 — 57~591 N1 B" |9 f( Q; {2 W
去除應(yīng)力,,降低硬度 400~425 — 55~579 j+ F2 D/ C" w0 g5 M& s0 `* ^% a
$ c/ d( }8 I4 n* u0 ^5 q% N, o4 K
' X/ W7 y8 t2 {* x: l4 p
6 Y) Q! O) o2 r5 a7 [: D. xⅣ 1115~1130 去除應(yīng)力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷處理
* M$ T8 n$ b3 k( \" |" VⅤ 去除應(yīng)力及形成二次硬化
6 _# g4 b7 [& w7 ?9 }Ⅵ 去除應(yīng)力及形成二次硬化7 H$ Q7 Q" F- L9 [& k; Q
) d$ \+ q/ S7 M; {" a4 p1 c3 z+ s; m. x0 D, Y' n
& r# \: U! K6 t3 c" v3 y8 l9 T2 K0 q8 ]& e; \8 s1 [2 I7 c( g
加510~520℃一次回火
0 W, O8 X; S5 K1 ^1 p5 E, _ S-78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理
1 Q5 m* X+ h4 t4 v( J' P—
, m0 I1 W$ ]+ Z—
/ S$ K) x4 ^/ v6 L: d4 T0 r6 v—5 Z+ K2 y# r& u2 |. H
60~61! n0 T% M! q/ C [9 F. E2 G
60~61
' `0 R1 ~5 D# }61~6
# }+ G S! w2 M; d |% f淬火編輯
6 G- C; Y7 C9 u7 W) i方案
: w. ?$ x7 c2 D1 }& M0 K3 L3 Z第一次預(yù)熱/℃# ]8 \/ d9 y, ~ |4 d. p/ _
第二次預(yù)熱/℃. L: \) F9 w Q5 }- o+ T
淬火溫度/℃
: F3 j1 c% _6 x4 M) W1 L冷 卻
2 {$ Y; s" a- I9 j$ [硬度' O4 S5 w+ j2 y w' @1 h
(HRC)9 s( t, |% ]% T9 n; \
7 [ B3 E* ?4 w* ~' {6 m$ p
介質(zhì)4 y9 a' U$ ~8 `9 a4 N
介質(zhì)溫度/℃ J) a1 k% n2 e/ a. B3 U; J
在介質(zhì)中冷卻6 e2 z3 ^( d* G" \) s B
隨后
3 t$ J& _3 C( v5 `+ D5 Z2 r8 D3 s 0 o5 B- N$ Y9 Y6 S3 o7 B
Ⅰ+ x! S* i1 w5 p+ i0 P: V
Ⅱ
9 h8 {" Q0 U @# t5 u1 ^2 XⅢ ?6 _; J* Q( P& B4 K! X7 S
Ⅳ
0 P: B2 z3 ~# L0 K+ g7 L! I0 B# p4 M( yⅤ
3 f8 ~' `, F6 T0 X& ^' z1 r550~660
5 r5 l4 N6 D% y: q j" Z840~860& x" T' {) `8 M* Y
950~1000
/ T2 |" e' O: S$ h2 L- w k' ?1020~1040
+ C& m2 V8 Y9 ~! y5 i+ F4 I4 j1020~1040% H' j Z" W G2 b1 a# {; |8 n6 }
1115~1130
: ~' R, d8 v9 A$ b3 e" N( u1115~1130
( r9 h+ }# p# T9 f. q+ s油
- G, ~0 M+ J3 S, c* @ [. ]' m) l油
1 u M2 v, m4 L' N熔融硝鹽
* t2 z4 n8 ~- b) P( ~7 a3 R油( i" j1 @& ^3 g
熔融硝鹽
) Q n' x: Y' ~- B; N- g1 n20~60
7 e, u1 T! h5 A1 }20~60
3 c8 Y/ j# C1 V( |( o, Y40~55
3 C b0 t R E, a20~60
+ y( {" a9 g" z* K4 ]; n- h0 x40~45
; F4 K4 @$ S( b* u1 r( x: D5 f' Y k( h至油溫* ]+ N8 {$ ?, s; o" B B
至油溫) M; Y9 X* T Y
5~10min+ D, R$ J. H; Y$ G% K' x6 _
至油溫
9 [+ J( ^4 J* l* y, l( N5 D! {5~10min
7 n9 g a. x" s& F空冷5 d* o% p' P; b' _$ v
空冷
, O) S8 g: }( X* i: q" @6 \空冷4 ]1 G) }3 O- x
空冷
1 ?, r& h! T# ^空冷
% t4 p V0 W: n1 z! F! F58~620 W& j/ j% J0 h( E/ S
62~63% K& R! S2 O/ p, @# U
62~63. p3 Z5 |+ N2 _) c1 B Y* D
42~50
6 O2 k& E' S5 j+ X42~50
& V3 |7 ^4 ~8 ^7 B3 u' P+ Y [' V2 q6 w9 p& ?; a
注:1.方案Ⅱ,、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件,,如螺紋滾子、搓絲板,、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等,;
- T* N$ Y, p! w4 u: i2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,,但力學(xué)性能較差,,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等,;
+ n3 y# ]2 E9 m2 g. ]3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感,,預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱3 d. ?6 m* Z. @
內(nèi),,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象,,硬度可提高HRC1~2)。
% ?# i: q5 ^2 S8 Z+ ^2 a表2-3-1 淬火狀態(tài)的組織比例. N* Y/ v) s1 z; t3 `; i
淬火方案 冷卻 碳化物/%馬氏體/ %奧氏體/%4 R8 f) F; r2 C
Ⅰ,、Ⅱ 油,、 硝鹽 1273~68 20~23
- u6 i; K+ |3 M; |9 L; a對(duì)應(yīng)牌號(hào)
$ Y" X8 [% f6 H! H# b- V國標(biāo):cr12mov8 J0 F* G1 Y9 c' g9 x* i
臺(tái)標(biāo):skd11 ` U+ {1 ?/ x7 S- @
德標(biāo):1.2601
7 @' t T$ M; c+ {, mDIN:x165crmov12( k1 M% T! X/ a$ g$ H! ]$ T
日標(biāo):skd11
8 P* @) r- x/ x; A6 v R4 q韓標(biāo):STD11! E9 h, O4 c1 f5 }2 h) S5 L' P
意大利標(biāo)準(zhǔn):x165crmow12ku5 N \0 J1 y: R% D5 o3 u& j* u
瑞典標(biāo)準(zhǔn):2310
5 r9 r& z* s8 T0 C' P: z8 {$ i( p# c西班牙標(biāo)準(zhǔn):x160crmov12
8 c+ V% M8 a' w5 S i1 c$ |美標(biāo):x12m4 f9 o" i" o+ Y" s2 L
淬火規(guī)范編輯
7 o6 k$ f3 p0 _% f8 s普通淬火、回火規(guī)范:& O" c7 |) |! F# B0 `# k* }
淬火溫度1000~1050℃,,淬油或淬氣,,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,,回火時(shí)間2h,,或回火溫度325~375℃,回火次數(shù)2~3次,。
9 x; b Q* h/ m( w3 s9 j3 U8 Q常用規(guī)格編輯
2 v& v! @$ u/ o( |. [Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼
. U3 W% y4 W+ W) O. z. i7 ?Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼% w! H; ^4 W, c; k4 @3 J5 w5 ^
Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼3 J1 n% L7 Q1 M1 T: t5 K
Cr12MoV|Φ13 冷作模具鋼; K3 `( E0 A3 t& E9 |0 u* u
Cr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
. S& i$ e* k3 b5 Z5 R9 s' OCr12MoV|Φ15 冷作模具鋼
7 c4 \& Y9 w! m1 q) d# A* Z% S7 o3 xCr12MoV|Φ16 冷作模具鋼$ n8 `$ f5 X& C. d
Cr12MoV|Φ17 冷作模具鋼$ D% ~0 S6 @. }* { O r* ~
Cr12MoV|Φ18 冷作模具鋼
6 P* l. _' H" NCr12MoV|Φ19 冷作模具鋼
; e+ O6 p+ e3 x4 JCr12MoV|Φ20 冷作模具鋼8 g5 |' k. n$ G7 \, m, g7 l7 h/ |
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼% E- L0 _: J" _* _( `- Z
Cr12MoV|Φ22 冷作模具鋼) F, `! v2 d1 r4 G
Cr12MoV|Φ23 冷作模具鋼
: r2 l. u- Q* v1 k/ L8 b# |- ~: cCr12MoV|Φ24 冷作模具鋼
/ _2 `$ w/ W) e, D5 kCr12MoV|Φ25 冷作模具鋼& t: ]6 x# A, ?6 e9 C
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼
2 e2 `$ S" \. F5 S8 C5 T$ _3 f2 o( eCr12MoV|Φ28 冷作模具鋼7 v& V! B$ K0 W6 [
Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼
3 `8 y! I5 q7 N. oCr12MoV|Φ30 冷作模具鋼2 f' M# u9 U# i
Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
" w3 {$ {/ b4 Q# M2 ]' p0 }Cr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
5 ?+ m+ ?' G m1 F% j. Z) n# \; fCr12MoV|Φ38 冷作模具鋼
5 S2 h8 b% X- M( ~: aCr12MoV|Φ40 冷作模具鋼, ?: V# G6 i/ g- x& {8 g- Y" m
Cr12MoV|Φ42 冷作模具鋼4 _. {9 y0 o- |' r
Cr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
1 r% X: ]. n1 aCr12MoV|Φ48 冷作模具鋼* C( X. E% t$ c3 U
Cr12MoV|Φ50 冷作模具鋼1 m: ~. ?7 S3 ?* o! D" A
Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼 h( d5 S* q0 ~- \; V" O9 H! l; s
Cr12MoV|Φ55 冷作模具鋼" ]- ~- g! Q7 [! Q& B1 N
Cr12MoV|Φ60 冷作模具鋼
* H8 a" H! ~3 w& [+ a5 q% }3 TCr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
$ Q$ E- I1 i% P3 MCr12MoV|Φ70 冷作模具鋼
" ^, M/ K, Z0 Q: Q( MCr12MoV|Φ75 冷作模具鋼
A& U2 L) Z; Q5 I0 G& c5 v( @$ tCr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
, V0 ^' `6 B* m' r2 FCr12MoV|Φ85 冷作模具鋼
) L8 Q3 _& \, i% y, vCr12MoV|Φ90 冷作模具鋼
: w6 m# p: G4 k+ u( UCr12MoV|Φ95 冷作模具鋼
/ |- `" P5 d3 t6 f典型舉例編輯
7 Y y4 `6 J$ a% E* \6 \9 Y1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模,、 凹模,、鑲塊.制作凸模時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。
1 G- c( }# p3 E$ y$ y2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模,、凹模,。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。
; _. V) a/ X) H+ K4 ?' e3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
0 x# Q/ L( L; w1 F7 `4) 用于制作彎曲模中要求耐磨,、形狀復(fù)雜的凸模,、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC
9 l& r6 j. w4 z4 U3 b5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模,、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC,。
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