好多材料研磨后表面有坑,，是熱處理不好嗎,？

jessie791213

各位前輩,，高人求教：

　　　　最近發(fā)現(xiàn)好多材料研磨后表面有坑,，我們分析可能是材料內(nèi)部有氣孔,，但換了好幾種材料都有這種情況發(fā)生．　想問下，熱處理不好，會(huì)不會(huì)也導(dǎo)致這種情況發(fā)生．或者還有其他什么可能情況．

　　　　謝謝．

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極限思維

可能過(guò)燒，但很可能是拋光問題

極限思維

塑料模具的拋光處理技術(shù)
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+ x6 n/ w0 j5 T. \+ Lhc360慧聰網(wǎng)五金行業(yè)頻道 2004-07-09 09:00:42

  

5 n1 j- ~" r5 B    隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用,，如日化用品和飲料包裝容器等,，外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片,、鐳射唱片等模具對(duì)表面粗糙度要求極高,，因而對(duì)拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀,，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性,、耐磨性,，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn),，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等,。因而拋光在塑料模具制作過(guò)程中是很重要的一道工序,。
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+ R; v; _1 ^$ Z& x    目前常用的拋光方法有以下幾種：
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+ n9 y$ ~; m0 U4 y8 W    1.1 機(jī)械拋光
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' `. B1 ^: d, Y1 c& o+ z2 `- P    機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,，一般使用油石條,、羊毛輪、砂紙等,，以手工操作為主,，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法,。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中,，緊壓在工件被加工表面上,，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,，是各種拋光方法中最高的,。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

    1.2 化學(xué)拋光

    化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,，從而得到平滑面,。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件,，效率高,。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制,�,；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
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9 v9 _' w) M7 Z! }    1.3 電解拋光

    電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,，可以消除陰極反應(yīng)的影響,，效果較好。電化學(xué)拋光過(guò)程分為兩步：
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    （1）宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,，材料表面幾何粗糙下降,，Ra＞1μm。
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- S# Q7 ?' C4 |5 N9 e( }    （2）微光平整 陽(yáng)極極化,，表面光亮度提高,，Ra＜1μm。
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    1.4 超聲波拋光

3 m" E9 y5 |% D2 C6 W    將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,，依靠超聲波的振蕩作用,，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,，不會(huì)引起工件變形,，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合,。在溶液腐蝕,、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液,，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離,，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過(guò)程,，利于表面光亮化,。
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    1.5 流體拋光
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1 g% o, ~0 S8 o! ^  O, w    流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工,、液體噴射加工,、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面,。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成,，磨料可采用碳化硅粉末。
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) Q; h+ ]3 r3 f( ~    1.6 磁研磨拋光
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    磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,，對(duì)工件磨削加工,。這種方法加工效率高，質(zhì)量好,，加工條件容易控制,，工作條件好。采用合適的磨料,，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm,。
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    在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō),，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工,。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn),。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可,。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm,，A3=Ra0.032μm,，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光,、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確度,，而化學(xué)拋光,、超聲波拋光,、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主,。
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1 i* x3 U, X  ^. K    2.1 機(jī)械拋光基本程序

    要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品,。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,，如機(jī)械加工、電火花加工,，磨加工等等,。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：
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    （1）粗拋 經(jīng)銑、電火花,、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000?40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光,。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層,。然后是手工油石研磨,，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑,。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始,。
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    （2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油,。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上）,，而不適用于預(yù)硬鋼,，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。
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" y+ A2 H* z" }7 q" v    （3）精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏,。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,，則通常的研磨順序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕,。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,，順序?yàn)?μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。
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    精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行,。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間,。灰塵,、煙霧,，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

! T4 y5 [; g' S2 U5 e! n- q    2.2 機(jī)械拋光中要注意的問題
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0 ]3 b: Z6 F8 s    用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
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  m* G! I" Y+ \% I    （1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒,。在拋光圓面或球面時(shí),，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木,，則更適用于平整表面的拋光,。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕,。
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" k3 c- \% B  x! M+ i" m    （2）當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí),，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái),。在換不同型號(hào)砂紙之前,，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作,。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí),，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前,，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈,。
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/ E+ [0 C8 V8 Y2 }    （3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心,。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光,。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。
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    鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

& ^) F) m- p4 D, Z( j    （1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí),。在用#8000研磨膏拋光時(shí),，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到,。為了更容易做到這一點(diǎn),，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片,；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟,。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高,。
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# P- H& l) ?+ j9 F    （2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí),，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔,。
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# Q$ u5 v/ S( C  u- [$ m# F    （3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),，時(shí)間越短，效果越好,。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”,。
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    （4）為獲得高質(zhì)量的拋光效果，容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免,。比如：拋光輪拋光,，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”。

( g1 P* }4 H) f7 ~    （5）當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí),，保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑非常重要,，隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層。

    由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,，所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因,。除此之外,，還與模具材料,、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān),。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難,。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光,。

    3.1 不同硬度對(duì)拋光工藝的影響
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    硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小,。由于硬度的增高,，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng),。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少,。
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- B8 |7 N. T2 t& m/ C  c    3.2 工件表面狀況對(duì)拋光工藝的影響
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    鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中,，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果,。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整,，否則表面會(huì)形成硬化薄層,。如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm,。硬化薄層的硬度比基體硬度高,，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,，徹底清除損壞表面層,，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ),。

jessie791213

謝謝 .

無(wú)錫錫通

想知道你零件用的是什么材料   砂輪用的是什么型號(hào)的  

通過(guò)對(duì)比就知道問題在什么地方了，熱處理不會(huì)發(fā)生這樣的情況,。真是這樣那么就是材料本身有問題   再就是操作有問題
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0 L. E, k0 z. `5 T請(qǐng)?jiān)敿?xì)檢查 各各環(huán)節(jié)

jessie791213

　我們主要做模具用頂針,，材料SKD-11,SKH-51,，都有這種問題發(fā)生，經(jīng)過(guò)熱處理,，后研磨,，外徑表面會(huì)有坑。端面鏡面拋光后,，也會(huì)有這種問題發(fā)生,。用的砂輪是ＧＣ１２０Ｌ嘉寶的。

jessie791213

請(qǐng)各位高人一起幫忙分析分析，謝謝．
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f771230

取表面做金相分析看看組織怎么樣,，看看是不是熱處理有問題；如果組織正常的話,，那就極有可能是研磨的問題了,。

hufengke

可能是里面點(diǎn)氧化物超標(biāo)，可以做金相看一看,，熱處理不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況

三腳貓

回1樓,僅作參考,
+ a1 ]; t5 d: T/ x$ N6 q- f/ d你們用的是氣動(dòng)或電動(dòng)工具人工操作的,？？如是,不可避免的�,�,！