車發(fā)動機(jī)曲軸修理技術(shù)條件.doc

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本標(biāo)準(zhǔn)適用于往復(fù)活塞式汽車發(fā)動機(jī)曲軸的修理。經(jīng)過修理的曲軸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,。 1. 　技術(shù)要求 1.      曲軸修復(fù)前應(yīng)進(jìn)行探傷檢查,，不得有裂紋，但軸頸上沿油孔四周有長度不超過5mm的短淺裂紋或有未延伸到軸頸圓角和油孔處的縱向裂紋（軸頸長度小于或等于40mm，裂紋長度不超過10mm,；軸頸長度大于40mm，裂紋長度不超過15mm）時,，仍允許修復(fù),。 2.     曲軸滑動軸承軸頸磨損后，應(yīng)按表B-3的曲軸分級修理尺寸修理,。組合式曲軸滾動軸承軸頸磨損逾限,，滑動軸承軸頸超過其允許的使用極限尺寸時,，允許進(jìn)行補(bǔ)償修理，恢復(fù)至原設(shè)計尺寸,。 " G7 C: V- ]* D0 l) L　　　　　　　　　　　　表B-3 曲軸分級修理尺寸 $ B% v% B$ _' a6 p7 Y 4. 2 y+ q' `$ _* Z3 a3 t5 M# o- Q: j補(bǔ)償修復(fù)軸頸時,，可采用金屬絲噴涂、電振動堆焊,、鍍鐵,、鍍鉻等方法。其它部位磨損逾限后,，根據(jù)情況,，除可采用上述方法外，也可以采用手工弧焊等方法進(jìn)行恢復(fù)性修理,。補(bǔ)償修復(fù)層應(yīng)均勻適當(dāng),，機(jī)械性能滿足使用要求。 5. + C& X: b' i  z3 }* t* }. e7 \曲軸磨損后,，同名軸頸必須為同級修理尺寸,。 6. 8 @8 r  ]) o6 D* G, z曲軸主軸頸及連桿軸頸端面磨損逾限后，應(yīng)予修復(fù)至原設(shè)計規(guī)定的軸頸寬度,。 7.      曲軸修復(fù)后,，以兩端主軸頸的公共軸線為基準(zhǔn)時： 0 D4 c8 s1 D  L) H) E- m9 Pa. 中間各主軸頸的徑向圓跳動公差為0.05mm。 # W$ f) [0 {0 f+ xb. 各連桿軸頸軸線的平行度公差：整體式曲軸為￠0.01mm ,，組合式曲軸為￠0.03mm,。 5 t9 p3 \+ H, r2 A4 P7 q7 mc. 與止推軸頸及正時齒輪配合端面的端面圓跳動公差為0.05mm。 . Y. Q1 `7 [' Gd. 飛輪突緣的徑向圓跳動公差為0.04mm,；外端面的端面圓跳動公差為0.06mm,。 e. 帶輪的軸頸徑向圓跳動公差為0.05mm。 5 N1 [6 N  U- A6 ?+ E7 Df. 正時齒輪的軸頸徑向圓跳動公差為0.03mm,。 g. 變速器第一軸軸承承孔的徑向圓跳動公差為0.06mm,。 h. 油封軸頸的徑向圓跳動公差，采用回油槽防漏的為0.10mm,，采用油封圈防漏的為0.05mm,。 8.      各主軸頸及連桿軸頸的圓柱度公差為0.005mm。 9.      連桿軸頸的回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定的基本尺寸,，整體式曲軸的極限偏差為±0.15mm,，但同一曲軸各回轉(zhuǎn)半徑差不得超過0.20mm，組合式曲軸的極限偏差應(yīng)符合原設(shè)計要求,。 10. 以裝正時齒輪的鍵槽中心平面為基準(zhǔn),，連桿軸頸的分配角度偏差偏差為±30’. 11.   起動爪螺孔螺紋損傷不得多于2牙。 12.   主軸頸及連桿軸頸表面粗糙度應(yīng)不低于Ra0.8μm，圓角處表面粗糙度不低于Ra1.6μm,。 13. 主軸頸和連桿軸頸兩端的圓角半徑應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定,。但采用金屬絲噴涂和電鍍修復(fù)的曲軸，修竣后的圓角半徑允許適當(dāng)減小,。 14. ! z) p& l! V- Z- y: f* p組合式曲軸必須按原位裝配,，裝合后各滾動軸承軸頸同軸度公差應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。 15. / u7 G' [& q2 |9 W: A曲軸油道應(yīng)清潔暢通,，油孔應(yīng)有倒角,。 16. % ~3 }  g5 s% ~; z5 H修復(fù)后的曲軸不得有焊渣、毛刺,、金屬飛濺等雜物,，加工表面不得有肉眼可見的刻痕、黑點,、碰傷,、凹陷、發(fā)痕,、孔眼及其它缺陷,。但用電振動堆焊修復(fù)的曲軸表面允許有細(xì)微的龜紋。 17. 曲軸須進(jìn)行平衡試驗,，其不平衡量應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定,。 18. 本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其它技術(shù)要求，應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定,。 2. 檢驗規(guī)則 2.1 曲軸經(jīng)檢驗合格簽證后,，附必要的技術(shù)資料，方能出廠或交付使用,。 0 H1 c5 f( @9 \+ L8 I) {" E 2.2 補(bǔ)償修復(fù)層的強(qiáng)度及其與基體的結(jié)合強(qiáng)度,，應(yīng)定期進(jìn)行試棒檢驗（在改變工藝、材質(zhì)時必須進(jìn)行）,。試棒每次不少于三件,，測試結(jié)果取平均值。 2.3 補(bǔ)償修復(fù)層的硬度試驗應(yīng)在粗磨后進(jìn)行,，在同一曲軸上檢查三點，取平均值,，測點距油孔邊緣不小于10mm,。 　　3. 包裝及貯存 　　3.1 產(chǎn)品在清洗和防銹處理后，用結(jié)實不透水的中性紙及塑料帶包扎各軸頸,，出廠產(chǎn)品應(yīng)裝箱并有支承固定,。 . n  P; }9 p( g  ~. p6 F! |5 ~, d) |　　3.2 曲軸應(yīng)存放在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi)，并應(yīng)采取防護(hù)措施。

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星火燎原

這么多規(guī)矩,！以前我們修的時候是這么干的：要是輕微的拉傷就拿去磨一下,！拿回來配加大的瓦!